金屬切削液是一種用在金屬進(jìn)行切、削、磨加工過程中的工業(yè)用液,其主要起潤滑、冷卻、防銹等作用。隨著我國工業(yè)企業(yè)的發(fā)展,在機械制造業(yè)中廣泛使用的切削液用量也不斷增加。金屬切削液在使用過程中會產(chǎn)生金屬屑等廢渣,切削過程中產(chǎn)生摩擦熱,且反復(fù)使用時與環(huán)境介質(zhì)接觸滋生細(xì)菌等會使得切削液變質(zhì),進(jìn)而失去效力。通常夏季切削液變質(zhì)更快需要更換的頻率更高,冬季使用周期較長。由于上述原因,變質(zhì)的切削液就需要及時且徹底的更換,才能保證生產(chǎn)質(zhì)量和安全,因此會產(chǎn)生大量的廢切削液。廢切削液中含有礦物油、表面活性劑、極壓劑、防銹劑等各種助劑,其 COD 可達(dá)數(shù)萬至數(shù)十萬,性質(zhì)相對穩(wěn)定,是一種污染嚴(yán)重且較難處理的危險廢物。
生物處理法是一種在工程上應(yīng)用非常廣泛的處理方法,其技術(shù)成熟且處理效果好,生物處理法即是利用微生物的新陳代謝作用將廢切削液中的油和其它污染物進(jìn)行降解。
好氧生物處理
好氧生物處理即是利用好氧微生物的新陳代謝等作用對污染物進(jìn)行降解,根據(jù)微生物生長的載體不同,可分為活性污泥法和生物膜法。好氧活性污泥法功能中心為菌膠團(tuán),好氧生物膜功能中心為粘附在濾料或轉(zhuǎn)盤上的生物膜,在降解有機物時,首先具有絮凝性的微生物將有機物進(jìn)行生物吸附,其后水解性細(xì)菌將大分子有機物分解為小分子,同時合成自身物質(zhì),溶解性有機物被直接吸收分解,最后原生動物和微型后生動物吸收、吞食有機物和游離細(xì)菌,此時就完成了廢水的凈化處理。
活性污泥法出水水質(zhì)好,且運行費用低,在運行管理上比較靈活好操控,但是也存在很多問題,相對于生物膜法,活性污泥法動力消耗和占地面積大,剩余污泥多,生物膜法則更耐沖擊,設(shè)備的占地面積小,世代周期長的微生物也可以生存。目前,兩種方式處理含油廢水都有較成熟的應(yīng)用,針對廢切削液有機污染濃度高,可生化性差的特點,目前一般不直接使用生化法對其進(jìn)行處理,大多先進(jìn)行物化法提高其可生化性后進(jìn)入生化處理階段,且生化處理在廢切削液的處理中是十分重要且常用的方法,因為單純使用物化法處理高濃度廢切削液其費用高,且產(chǎn)生的物化泥量大,出水水質(zhì)不穩(wěn)定,而生化法運行費用低,不產(chǎn)生二次污染,且一般經(jīng)過好氧生物處理的水水質(zhì)較好,出水水質(zhì)較為穩(wěn)定。
厭氧生物處理
厭氧生物處理為應(yīng)用厭氧微生物的新陳代謝等作用去除污染物,也可以分為活性污泥法和生物膜法兩類。厭氧生物處理法適應(yīng)的有機負(fù)荷高,不用進(jìn)行供氧,因此較為節(jié)省動力消耗,剩余污泥量少,產(chǎn)生的甲烷氣體是一種很好的燃料,但厭氧生物對毒性較為敏感,如若遭到破壞,由于厭氧菌的世代周期較長,因此恢復(fù)起來較為困難。
活性污泥工藝