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氫能驅(qū)動的生物制造新突破:科學(xué)家用酶法將甲酸高效轉(zhuǎn)化為高價值化學(xué)品

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全球變暖的挑戰(zhàn)與碳固定的新希望

隨著全球二氧化碳排放量持續(xù)攀升,如何將溫室氣體轉(zhuǎn)化為有用化學(xué)品成為科學(xué)界的熱點。C1化合物(如二氧化碳、甲酸)作為碳固定的關(guān)鍵原料,其高效轉(zhuǎn)化技術(shù)被視為實現(xiàn)碳中和的“鑰匙”。然而,傳統(tǒng)生物還原反應(yīng)依賴昂貴的輔因子NADH,且副產(chǎn)物問題突出,制約了工業(yè)化應(yīng)用。

近日,北京化工大學(xué)與德國亞琛工業(yè)大學(xué)聯(lián)合團隊在《化學(xué)科學(xué)與工程前沿》發(fā)表研究,提出一項革命性技術(shù):利用氫氣驅(qū)動的氫酶再生NADH,成功將甲酸高效轉(zhuǎn)化為二羥基丙酮(DHA)。這一突破不僅解決了輔因子再生的經(jīng)濟性難題,還為碳固定技術(shù)開辟了一條綠色新路徑。


氫酶:自然界的“能量轉(zhuǎn)換器”

NADH是生物還原反應(yīng)中的“能量貨幣”,但其高昂成本限制了工業(yè)應(yīng)用。傳統(tǒng)方法通過葡萄糖或甲酸再生NADH,但會產(chǎn)生大量副產(chǎn)物,且能效低下。研究團隊另辟蹊徑,選擇了一種名為[NiFe]-氫酶(SH)的天然催化劑。這種酶能夠利用氫氣(H?)將氧化態(tài)輔因子NAD?還原為NADH,且反應(yīng)原子利用率達(dá)100%,全程無副產(chǎn)物生成。

“氫酶就像生物界的‘能量轉(zhuǎn)換器’,”論文通訊作者徐海軍教授解釋,“氫氣作為清潔能源,不僅成本低廉,還能在常溫常壓下驅(qū)動反應(yīng),大幅降低能耗?!?/p>


熱力學(xué)優(yōu)化:打破反應(yīng)能量壁壘

C1化合物的還原反應(yīng)通常面臨熱力學(xué)障礙。以甲酸還原為甲醛為例,其標(biāo)準(zhǔn)吉布斯自由能變化(ΔrG')高達(dá)44.6 kJ·mol?1,難以自發(fā)進(jìn)行。團隊通過熱力學(xué)計算發(fā)現(xiàn),通過提高NADH濃度并耦合后續(xù)反應(yīng),可顯著降低能量壁壘。

實驗中,研究人員構(gòu)建了一個體外酶級聯(lián)系統(tǒng):

  1. 甲醛脫氫酶(FaldDH)將甲酸轉(zhuǎn)化為甲醛,消耗NADH;
  2. 氫酶(SH)持續(xù)利用氫氣再生NADH;
  3. 甲醛縮合酶(FLS-M3)將三個甲醛分子高效縮合為一個DHA分子。

通過優(yōu)化反應(yīng)條件(pH 7.5、離子強度0.25 mol·L?1),最終級聯(lián)反應(yīng)的ΔrG'降至-20.6 kJ·mol?1,使整個路徑在熱力學(xué)上可行。


工業(yè)級成果:2小時生成373 μM DHA

在實驗中,團隊通過異源表達(dá)技術(shù)在大腸桿菌中高效生產(chǎn)氫酶,并通過添加鎳離子(NiCl?)提升酶的穩(wěn)定性。優(yōu)化后的反應(yīng)系統(tǒng)在2小時內(nèi)產(chǎn)出373.19 μmol·L?1的DHA,甲酸轉(zhuǎn)化率達(dá)7.47%,較傳統(tǒng)方法提升顯著。

“DHA是醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域的重要原料,傳統(tǒng)化學(xué)生產(chǎn)依賴化石能源,”論文第一作者孫瑞霜表示,“我們的技術(shù)用甲酸——一種可通過二氧化碳電化學(xué)還原獲得的原料——替代石油,真正實現(xiàn)了‘負(fù)碳制造’?!?/p>


綠色潛力:從實驗室到工業(yè)化的跨越

該技術(shù)的核心優(yōu)勢在于其可持續(xù)性:

  • 原料綠色:甲酸可通過可再生能源驅(qū)動的CO?還原制備;
  • 過程清潔:氫氣作為電子供體,反應(yīng)僅生成水;
  • 系統(tǒng)高效:體外酶級聯(lián)避免了細(xì)胞代謝的復(fù)雜性,易于放大生產(chǎn)。

研究團隊指出,未來可通過固定化酶技術(shù)提升氫酶的長期穩(wěn)定性,并與上游CO?捕集、下游化學(xué)品合成技術(shù)整合,構(gòu)建完整的“二氧化碳—甲酸—DHA—高附加值產(chǎn)品”產(chǎn)業(yè)鏈。


挑戰(zhàn)與展望

盡管成果顯著,該技術(shù)仍面臨兩大挑戰(zhàn):

  1. 氫酶復(fù)雜性:氫酶由多個亞基構(gòu)成,體外表達(dá)和活性維持成本較高;
  2. 規(guī)?;款i:氫氣在水中的低溶解度可能限制反應(yīng)速率。

對此,徐海軍教授表示:“我們正在探索酶固定化技術(shù)和反應(yīng)器設(shè)計優(yōu)化,目標(biāo)在5年內(nèi)實現(xiàn)中試生產(chǎn)?!?/p>


結(jié)語:氫能驅(qū)動的生物制造新時代

這項研究不僅為碳固定提供了新工具,更展示了氫能在生物制造中的巨大潛力。正如論文所述,將可再生能源(如太陽能制氫)與酶催化結(jié)合,有望打造零碳排的“生物工廠”。隨著技術(shù)迭代,未來我們或?qū)⒖吹礁嘁訡O?為原料的綠色化學(xué)品走向市場,為地球按下“減碳加速鍵”。

“每一分子DHA的合成,都是對碳中和承諾的踐行?!毙旌\娊淌诳偨Y(jié)道。這項來自中國與德國的合作研究,正為全球綠色化學(xué)工業(yè)書寫新的篇章。

評論
通遼市科爾沁區(qū)科爾沁街道民航社區(qū)
大學(xué)士級
每一分子DHA的合成,都是對碳中和承諾的踐行
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