“頁巖非常致密,有油也采不出來,即便采出來也不能高產(chǎn)”,這是長期以來的“定論”。有這樣的“定論”,是因?yàn)轫搸r儲(chǔ)層中的原油賦存于納米級(jí)的孔隙喉道中,自然條件下無法有效流動(dòng)至井筒中。因此,要實(shí)現(xiàn)頁巖油的有效開采,必須通過先進(jìn)的工程技術(shù)手段“打碎”致密頁巖儲(chǔ)層,在頁巖孔隙喉道與井筒之間構(gòu)建起可以讓原油流動(dòng)的“高速通道”。那么,如何建立這樣的通道呢?水力壓裂技術(shù)可擔(dān)此任。
“打碎”儲(chǔ)層讓油氣流出來
1947年,美國進(jìn)行了世界首次水力壓裂增產(chǎn)試驗(yàn),揭開了儲(chǔ)層增產(chǎn)改造技術(shù)的序幕。在水力壓裂作業(yè)中,石油工程師利用泵車將攜帶高強(qiáng)度支撐劑的壓裂液,通過井筒注入儲(chǔ)油層,使地層在高壓下破裂延伸成縫,并利用支撐劑的支撐作用,在壓后儲(chǔ)層中構(gòu)筑油氣運(yùn)移的“高速通道”。
然而,隨著非常規(guī)油氣資源逐步成為勘探開發(fā)主戰(zhàn)場(chǎng),傳統(tǒng)水力壓裂技術(shù)雖然能夠在儲(chǔ)層中打開具備一定導(dǎo)流能力的人工裂縫,但受制于致密的儲(chǔ)層特征,基質(zhì)孔隙內(nèi)的油氣仍然難以流入裂縫內(nèi),無法實(shí)現(xiàn)油氣的有效開采。面對(duì)這一難題,體積壓裂技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,其理念是通過工程技術(shù)手段“打碎”儲(chǔ)層,在形成多條主裂縫的同時(shí),在主裂縫的側(cè)向形成多級(jí)次生裂縫,構(gòu)成復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)。相比常規(guī)水力壓裂,體積壓裂相當(dāng)于在修建“主干道”的同時(shí),配套了“鄉(xiāng)道”“村道”等多級(jí)“公路網(wǎng)絡(luò)”,油氣從納米級(jí)“臥室”流出后能夠以最短距離進(jìn)入“公路網(wǎng)絡(luò)”,大幅提升通行效率。
人工裂縫高度、長度欠佳
一些國際石油公司根據(jù)古龍頁巖油的前期研究得出結(jié)論:“獲得商業(yè)油流的風(fēng)險(xiǎn)非常高,不存在已知具有商業(yè)開發(fā)價(jià)值的類似湖相頁巖區(qū)塊?!惫琵堩搸r油開采為何困難?原因主要有兩個(gè)。
第一個(gè)原因是當(dāng)前已投入規(guī)?;_發(fā)的其他頁巖油藏,其開發(fā)目標(biāo)層黏土含量一般少于10%,而古龍頁巖的平均黏土含量高于 35%,這使儲(chǔ)層具有極強(qiáng)的塑性特征(即在外力作用下可任意改變其形狀而不被破裂的性能)。這就像我們?nèi)嗄笙鹌つ?,橡皮泥的形狀?huì)發(fā)生變化但其本身并不會(huì)破裂;但當(dāng)我們擊打玻璃時(shí),玻璃會(huì)破碎,這就說明橡皮泥的塑性比玻璃強(qiáng)。在古龍頁巖層中進(jìn)行壓裂施工時(shí),儲(chǔ)層巖石相對(duì)更容易發(fā)生變形,但難以產(chǎn)生延伸較遠(yuǎn)的裂縫,大幅限制了裂縫溝通的儲(chǔ)層范圍。
第二個(gè)原因是古龍頁巖廣泛發(fā)育了形態(tài)復(fù)雜的層理縫,密度可以達(dá)到每米數(shù)百條至數(shù)千條,看上去像一堆有硬有軟、有厚有薄、凹凸不平的紙板堆疊在一起,石油地質(zhì)學(xué)家將這種結(jié)構(gòu)形象地稱為“千層小薄餅”。要垂直穿過“千層小薄餅”型頁巖,壓裂液無疑會(huì)遇到層層阻擋,水平方向上的層理縫成為壓裂液流動(dòng)的相對(duì)優(yōu)勢(shì)通道,但在黏土礦物和復(fù)雜層理縫形態(tài)的共同作用下,水平裂縫難以向遠(yuǎn)處延伸。石油工程師通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),古龍頁巖油形成的人工裂縫有效高度不足 10 米,有效長度不足200米,有效改造體積僅為相同施工規(guī)模下致密油藏的40%。
“控近擴(kuò)遠(yuǎn)”,形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)
如何破解古龍頁巖油“千層小薄餅”儲(chǔ)層壓裂增產(chǎn)改造難題?水利工程中,工程師通過修建水壩,將分散在不同支流的水資源在主河道上進(jìn)行集中管理,形成更大的水流力量用于發(fā)電等用途,從而提高水資源的利用效果。石油工程師采用相似的思路,創(chuàng)新提出了以“控近擴(kuò)遠(yuǎn)”為核心的壓裂設(shè)計(jì)理念。
所謂“控近”,就是讓壓裂液集中力量、形成合力,造出更大規(guī)模的裂縫“主干道”。我們發(fā)現(xiàn)清水比蜂蜜更容易滲入微裂縫,這是因?yàn)榕c水相比,蜂蜜有更高的黏度。而在壓裂作業(yè)中,石油工程師通過在壓裂液中加入一定成分的添加劑,同樣可以大幅度提高液體的黏度,抑制壓裂液在微裂縫中流失。
“擴(kuò)遠(yuǎn)”則是讓壓裂液在遠(yuǎn)井區(qū)域“主干道”周圍造出更多的“鄉(xiāng)道”和“村道”,讓更多的油氣以最短的距離進(jìn)入“公路網(wǎng)絡(luò)”內(nèi),最終匯聚于“主干道”中,通過井筒采出。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),石油工程師在使用高黏度壓裂液造出“主干道”后,巧妙地改用一定比例的低黏度壓裂液以高排量繼續(xù)注入地層。這些壓裂液順著主裂縫來到遠(yuǎn)井區(qū)域后進(jìn)一步?jīng)_擊儲(chǔ)層,由于黏度較低、更容易滲入到層理縫內(nèi),形成復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)。
“細(xì)油長流”,保持頁巖油流動(dòng)動(dòng)力
水力壓裂作業(yè)完成后,油井就具備了生產(chǎn)條件。但原油要從大小為頭發(fā)絲直徑(約70微米)千分之一的頁巖孔隙中流出,并跨越多級(jí)裂縫網(wǎng)絡(luò),產(chǎn)出是長期、緩慢的。
石油工程師從水力壓裂初始設(shè)計(jì)階段就開始研究如何讓原油流得更容易。增大壓裂液量或在壓裂液體系中增加易溶于原油的氣體,可置換出原油,提高地層壓力,進(jìn)而增大產(chǎn)油量。在壓裂液中加入表面活性劑,可以降低油水界面的表面張力,增強(qiáng)油的流動(dòng)性。
頁巖油在開采一段時(shí)間后,壓力和產(chǎn)量都會(huì)降低,如果壓力下降過快,會(huì)導(dǎo)致裂縫閉合、高速流動(dòng)通道關(guān)閉。因此,“控壓生產(chǎn)、細(xì)油長流”的頁巖油開發(fā)對(duì)策,可讓地層能量有序釋放,既能夠維持較長時(shí)間的驅(qū)動(dòng)能量,又能避免流動(dòng)通道過早關(guān)閉,延長穩(wěn)產(chǎn)期,提升最終的采出程度和開發(fā)效益。
作者:孟思煒 劉一杉(中國石油勘探開發(fā)研究院) 鄧大偉(大慶油田勘探開發(fā)研究院)