他們?yōu)橹袊?guó)高性能碳纖維闖出一片天

潔凈的廠房里，高性能碳纖維生產(chǎn)線一刻不停地高速運(yùn)轉(zhuǎn)著。

透明的聚丙烯腈紡絲溶液，穿過有成千上萬個(gè)微米級(jí)小孔的噴絲板，噴出的白絲被數(shù)不清的輪子拉扯著向前，穿過蒸汽、蹚過油劑，再穿過烘干機(jī)，越扯越細(xì)，直到每根絲如羊毛一般。

之后，白絲被運(yùn)到另一條生產(chǎn)線上，繼續(xù)被輪子拉扯向前。數(shù)百攝氏度的氧化爐，讓白絲變得焦黃；上千攝氏度的碳化爐，又讓黃絲變得烏黑。千錘百煉后，“人工羊毛”變成了“黑色黃金”，成為航空航天尖端裝備中一種不可或缺的材料——高性能碳纖維。

很少有人知道，這套位于山西太原的生產(chǎn)線之所以能夠化“腐朽”為“神奇”，是因?yàn)楸澈笥幸恢?guó)家戰(zhàn)略科技力量。中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所（以下簡(jiǎn)稱山西煤化所）科研團(tuán)隊(duì)的技術(shù)支撐，讓國(guó)產(chǎn)高性能碳纖維走上了一條從無到有、從小到大的路。

在科研人員的印象中，故事要從我國(guó)第一條宇航級(jí)T300碳纖維生產(chǎn)線的誕生說起。

1 立下“軍令狀”

碳纖維具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，常被用在航空航天飛行器上。飛行器的運(yùn)動(dòng)速度高、過載大，對(duì)材料強(qiáng)度和變形有嚴(yán)格要求，而商用飛機(jī)每減重一公斤，一年就能節(jié)約3000美元的燃料，航天飛行器每減重一公斤，就能節(jié)約1萬美元的燃料。除此之外，它在汽車、發(fā)電設(shè)備和體育器械等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

然而，世紀(jì)之交，我國(guó)尖端領(lǐng)域使用的高性能碳纖維供應(yīng)一度緊張，價(jià)格飛漲。2001年初，年過八旬的兩院院士師昌緒呼吁國(guó)家大力發(fā)展國(guó)產(chǎn)高性能碳纖維。很快，我國(guó)開始高度重視碳纖維的國(guó)產(chǎn)化研究，并啟動(dòng)了“863”計(jì)劃相關(guān)專項(xiàng)。

到2005年前后，形勢(shì)越發(fā)嚴(yán)峻，日本、美國(guó)加緊對(duì)我國(guó)碳纖維技術(shù)的封鎖和產(chǎn)品的禁運(yùn)，導(dǎo)致我國(guó)高端領(lǐng)域用碳纖維陷入“斷糧”境地，不少國(guó)家重要尖端裝備“無米下炊”。

2005年春天的一個(gè)下午，時(shí)任山西煤化所所長(zhǎng)孫予罕接到一通電話：“院領(lǐng)導(dǎo)正在寬溝開會(huì)，明天下午4點(diǎn)前你務(wù)必趕到寬溝，有急事，你一個(gè)人來?！?/p>

打電話的人是當(dāng)時(shí)的中國(guó)科學(xué)院高技術(shù)研究與發(fā)展局學(xué)術(shù)秘書蔡榕。從蔡榕急促的語氣里，孫予罕意識(shí)到事情的緊迫。第二天一大早，他開車直奔位于北京郊區(qū)的寬溝會(huì)議中心。當(dāng)天下午，孫予罕坐進(jìn)會(huì)議室，他的對(duì)面坐著多位中國(guó)科學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)。

孫予罕至今記得，他被問了一個(gè)很直接的問題：“國(guó)家急需宇航級(jí)T300碳纖維，山西煤化所能不能擔(dān)起這項(xiàng)任務(wù)？”

短短一句提問里包含的信息量極大。孫予罕遲疑了。

“T300”是日本東麗公司研發(fā)的碳纖維牌號(hào)，“T”代表拉伸強(qiáng)度，后面的數(shù)字越大，碳纖維的力學(xué)性能指標(biāo)就越高。橫截面1平方毫米的T300碳纖維，可以吊起重約百公斤的物體。這樣的性能，讓它成為一些重要裝備所用復(fù)合材料的重要組成部分。

當(dāng)時(shí)，山西煤化所在高性能碳纖維研制方面已有30多年的積累，是中國(guó)科學(xué)院最早研究碳纖維的研究所之一。上世紀(jì)六七十年代，所里的老一輩科學(xué)家在基本無參考資料的情況下，突破系列關(guān)鍵技術(shù)，建成我國(guó)第一條聚丙烯腈基碳纖維氧化碳化中試生產(chǎn)線，并生產(chǎn)出“高強(qiáng)Ⅰ型”碳纖維。這種碳纖維的性能雖遠(yuǎn)低于T300，卻解了當(dāng)時(shí)國(guó)家的燃眉之急。

此后，科研人員雖然研制出了T300碳纖維樣品，但與進(jìn)口產(chǎn)品相比，性能差距大、生產(chǎn)工藝和裝備控制精度不足、產(chǎn)品性能穩(wěn)定度差、生產(chǎn)規(guī)模小。更嚴(yán)峻的是，國(guó)家需求的節(jié)點(diǎn)擺在那里——2008年6月30日前必須確保產(chǎn)出能滿足應(yīng)用需求的宇航級(jí)T300碳纖維，而2005年時(shí)，大家連“宇航級(jí)”包含哪些性能指標(biāo)都不是十分清楚。

看到孫予罕遲疑，院領(lǐng)導(dǎo)承諾會(huì)全力協(xié)調(diào)院內(nèi)外相關(guān)力量給予協(xié)助。

孫予罕點(diǎn)點(diǎn)頭：“好，我們干。”

當(dāng)晚，孫予罕趕回太原，召集研究所領(lǐng)導(dǎo)班子成員和高性能碳纖維研發(fā)的業(yè)務(wù)骨干開會(huì)。

會(huì)上，碳纖維技術(shù)帶頭人、山西煤化所研究員呂春祥感受到一股撲面而來的壓力。當(dāng)時(shí)，他正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展碳纖維的基礎(chǔ)研究工作。他知道，這項(xiàng)新任務(wù)與他們?nèi)粘５目蒲泄?jié)奏截然不同，將帶來不同尋常的新挑戰(zhàn)。

“當(dāng)時(shí)我們的T300碳纖維處于有成果沒技術(shù)、有技術(shù)沒產(chǎn)品的狀態(tài)，制備幾根絲沒問題，但是要批量生產(chǎn)，還要滿足極其苛刻的指標(biāo)要求，很難?！眳未合榛貞?。

有關(guān)資料表明，日本東麗公司從研制出共聚聚丙烯腈原絲到生產(chǎn)出T300大約用了五年時(shí)間，改進(jìn)、完善和提高質(zhì)量大約用了十年時(shí)間。但是，留給中國(guó)科學(xué)家的時(shí)間只有三年。

挑戰(zhàn)來臨，現(xiàn)實(shí)沒有給他們留任何退路。呂春祥把心一橫：“‘干了，死了’總比‘不干，死了’強(qiáng)?！?/p>

2 吹響集結(jié)號(hào)

2005年5月16日，呂春祥寫出了T300碳纖維工程化研制項(xiàng)目建議書的初稿；7月末，山西煤化所將完善后的建議書上報(bào)給國(guó)家有關(guān)部門，申請(qǐng)承擔(dān)宇航級(jí)T300碳纖維的工程化研制任務(wù)。

在討論T300碳纖維技術(shù)方案時(shí)，大家發(fā)現(xiàn)，碳纖維生產(chǎn)所需的兩種關(guān)鍵輔料還沒有著落，一是油劑，二是上漿劑。

油劑和上漿劑分別被用在原絲生產(chǎn)和氧化碳化幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它們既能讓幾千根絲合成一股不散，又能保證被合成股的線搓回絲狀。更重要的是，這兩種輔料直接影響碳纖維的表面結(jié)構(gòu)和之后制成的復(fù)合材料的性能。

那年秋天，一次會(huì)議上，中國(guó)科學(xué)院開始組織多個(gè)實(shí)力雄厚的院屬單位共同參與項(xiàng)目攻關(guān)，其中化學(xué)研究所（以下簡(jiǎn)稱化學(xué)所）負(fù)責(zé)研制油劑，上海有機(jī)化學(xué)研究所（以下簡(jiǎn)稱上海有機(jī)所）、長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所負(fù)責(zé)研制上漿劑。

任務(wù)布置后，各所的參會(huì)代表吃了頓午飯。飯桌上，大家嘴上打趣說“這是‘鴻門宴’”，心里卻憋了一股勁，“干不成就提頭來見”。

接到任務(wù)后，各個(gè)研究所分頭行動(dòng)起來。例如，上海有機(jī)所在時(shí)任所長(zhǎng)姜標(biāo)的領(lǐng)導(dǎo)下，迅速匯聚單位在有機(jī)化學(xué)研究領(lǐng)域的核心技術(shù)力量，形成一支以曹阿民研究員為核心的十余人攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，包含了高分子化學(xué)、紡織材料、復(fù)合材料等多領(lǐng)域的人才隊(duì)伍，開始對(duì)上漿劑進(jìn)行集中研發(fā)攻關(guān)。

就在中國(guó)科學(xué)院以建制化力量支撐宇航級(jí)碳纖維研制時(shí)，山西煤化所內(nèi)部也在集結(jié)攻關(guān)隊(duì)伍。

研究所級(jí)別的攻關(guān)總體組很快成立，所長(zhǎng)孫予罕任組長(zhǎng)，呂春祥和時(shí)任所長(zhǎng)助理李燕生任副組長(zhǎng)。所里多個(gè)研究部門的優(yōu)秀科研人員聚集起來，形成了一支20多人的核心團(tuán)隊(duì)和百余人參與的攻關(guān)隊(duì)伍，所里又增派副所長(zhǎng)韓有清駐工程試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理問題。攻關(guān)總體組還采用了航天工程“兩總制”組織管理方式，由孫予罕負(fù)責(zé)項(xiàng)目統(tǒng)籌、呂春祥負(fù)責(zé)技術(shù)攻關(guān)。

隨后，國(guó)家項(xiàng)目正式批復(fù)。國(guó)家成立專門的攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，中國(guó)科學(xué)院為成員單位。

就這樣，在國(guó)家項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)和中國(guó)科學(xué)院配套經(jīng)費(fèi)的支持下，山西煤化所承擔(dān)起宇航級(jí)碳纖維工程化的科研攻關(guān)任務(wù)和生產(chǎn)線建設(shè)任務(wù)。

2006年3月22日，中國(guó)科學(xué)院2006年度工作會(huì)議再次強(qiáng)調(diào)，“中國(guó)科學(xué)院作為國(guó)家戰(zhàn)略科技力量”，要“著力提高保障國(guó)家安全的能力，并為我國(guó)未來和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展積累雄厚科技基礎(chǔ)”。

此時(shí)，在太原小店中試基地，攻關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)同志、高性能碳纖維技術(shù)業(yè)務(wù)骨干圍坐在一起，對(duì)著一塊大白板，一步步倒推進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，分析每個(gè)環(huán)節(jié)可能遇到的技術(shù)挑戰(zhàn)和工程難題。在白板密密麻麻的字跡里，一張小店試驗(yàn)線建設(shè)的“作戰(zhàn)圖”浮現(xiàn)出來。圖的左側(cè)寫著工程節(jié)點(diǎn)時(shí)間，右側(cè)標(biāo)注了每個(gè)人的任務(wù)分工。

看著“作戰(zhàn)圖”上的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，孫予罕走到呂春祥面前，輕聲問：“小呂，行不行？”

“行！”呂春祥說。此刻，他默默地告訴自己：“豁出去了，不行也得行。”

3 小店試牛刀

“作戰(zhàn)圖”里，有兩個(gè)讓呂春祥壓力很大的節(jié)點(diǎn)，一是“4月24日，成線可看”，二是“4月30日，紡出原絲”。

這兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，都與原絲工程化試驗(yàn)線有關(guān)。

T300碳纖維用的原絲，類似日常生活中常見的腈綸。當(dāng)時(shí)，山西煤化所在原絲工程化試驗(yàn)線上的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，不及在氧化碳化線上的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富。適合T300的原絲工程化試驗(yàn)線的建設(shè)，成了小店中試試驗(yàn)過程中最難啃的一塊“硬骨頭”。

呂春祥馬不停蹄地帶著團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)工藝流程，研制聚合釜、脫單塔、噴絲頭、蒸汽牽伸機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，尋找合適的生產(chǎn)原料……

2006年4月23日，周日，原絲工程化試驗(yàn)線迎來管道注水冷試車的節(jié)點(diǎn)。然而，晚上11點(diǎn)多，安裝工作負(fù)責(zé)人突然發(fā)現(xiàn)水灌不進(jìn)去。大半夜，安裝工作負(fù)責(zé)人急得直掉眼淚。此時(shí)，距離安裝成線的最后期限只剩下不到24小時(shí)。最后，經(jīng)過20個(gè)小時(shí)的查探和處理，4月24日晚上10點(diǎn)，問題終于得到解決。

4月30日，又是一個(gè)周日，下午5點(diǎn)，原絲工程化試驗(yàn)線收取了數(shù)軸亮白的原絲。“這是小店原絲工程化試驗(yàn)線研制過程中的一個(gè)重要進(jìn)展。”呂春祥回憶。

但是，沒有人停下來慶祝，因?yàn)楹竺孢€有一道道難關(guān)等著他們，首要難關(guān)就是確保原絲性能的穩(wěn)定。

之后，根據(jù)原絲的質(zhì)量，科研人員反過來再調(diào)整試驗(yàn)線上的工藝。歷經(jīng)半年，試驗(yàn)近百釜，原絲性能終于穩(wěn)定下來。

與此同時(shí)，上海有機(jī)所的上漿劑和化學(xué)所研制的油劑也取得突破。例如，上海有機(jī)所團(tuán)隊(duì)攻克了上漿劑與碳纖維表界面分析及匹配、樹脂關(guān)鍵原材料合成制備、乳液配方體系優(yōu)化、均質(zhì)乳化分散技術(shù)等難題，最終研制得到適合于T300碳纖維的K系列專用水性乳液型上漿劑，破解了T300碳纖維無上漿劑可用的困境。

那段時(shí)間，小店中試基地的一舉一動(dòng)都牽扯著大家的心。呂春祥干脆住在基地的板房里，最久的一次有18天沒回家。中國(guó)科學(xué)院安排蔡榕作為項(xiàng)目“專務(wù)”每周去小店試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解工程進(jìn)展。用戶單位的技術(shù)人員也時(shí)常住在基地，和研究團(tuán)隊(duì)共同討論技術(shù)問題，協(xié)商進(jìn)度。

2007年6月，太原小店中試基地的T300碳纖維工程化試驗(yàn)取得階段性成果，批量制品達(dá)到T300碳纖維的基本指標(biāo)。但是，由于當(dāng)時(shí)技術(shù)認(rèn)識(shí)水平和裝備水平的局限性，工程化試驗(yàn)線還存在精度不夠、產(chǎn)能不足的問題。

“需要建設(shè)更高水平、更大規(guī)模的工程化試驗(yàn)線，全面掃清科研轉(zhuǎn)批產(chǎn)的障礙?！眳未合檎f。

于是，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)隨即進(jìn)入下一攻關(guān)階段——在江蘇揚(yáng)州建設(shè)產(chǎn)能更大的原絲線和氧化碳化線。

4 “看來是成功了”

在揚(yáng)州，新的T300原絲和氧化碳化工程試驗(yàn)線規(guī)模擴(kuò)大了好幾倍，不少關(guān)鍵技術(shù)和裝備遇到了新的挑戰(zhàn)。

2007年6月，T300碳纖維試驗(yàn)成功后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)很快在揚(yáng)州啟動(dòng)了氧化碳化線的建設(shè)，并在2007年9月28日完成建設(shè)任務(wù)。

一個(gè)多月后，科研團(tuán)隊(duì)將小店工程化試驗(yàn)線上生產(chǎn)的原絲，運(yùn)到揚(yáng)州新建成的氧化碳化線上，生產(chǎn)出第一批T300碳纖維。

氧化碳化線建設(shè)完成后，原絲生產(chǎn)線的建設(shè)就成為項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)要破解的最關(guān)鍵難題，而大容量聚合釜?jiǎng)t是讓呂春祥等人最撓頭的問題之一。

聚合是碳纖維制備的第一個(gè)化學(xué)反應(yīng)工序，聚合釜是聚合反應(yīng)用的“鍋”。在中試階段，為了保證聚合釜能穩(wěn)定產(chǎn)出性質(zhì)一致的聚丙烯腈紡絲溶液，呂春祥摒棄了傳統(tǒng)聚合釜的連續(xù)聚合工藝，顛覆性地設(shè)計(jì)并采用了間歇聚合工藝。

“原絲性能要高，就好比熬一鍋粥，不僅不能煳鍋，還必須保證每?！住纳於纫恢?。連續(xù)聚合是連續(xù)不斷地進(jìn)料、不斷地煮，容易煳鍋，如原料不均勻，過濾器也容易堵，每3個(gè)月就要清洗一次；間歇聚合則是一鍋一鍋煮，煮好了放到罐子里，然后紡絲，不僅原料均勻穩(wěn)定，而且過濾設(shè)備可以多年不清洗?！眳未合檎f。

實(shí)際上，聚合反應(yīng)釜的研制和反應(yīng)控制要比鍋里煮飯復(fù)雜得多，它對(duì)材質(zhì)、形狀、耐壓、防爆、攪拌、溫控等方面的要求都非?？量?。在工程放大過程中，這種國(guó)內(nèi)前所未有的新工藝聚合釜，遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。聚合反應(yīng)的原料丙烯腈是甲級(jí)防爆高毒物，在聚合過程中會(huì)發(fā)生強(qiáng)放熱反應(yīng)，聚合釜容量增加后，防爆能力也必須增強(qiáng)。因此，聚合釜的容量越大，設(shè)計(jì)難度也越大。

怎樣才能讓聚合釜既有大容量，又能安全穩(wěn)定？呂春祥等人沒有可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，只能一步步摸索。頂著巨大的壓力，他拿著設(shè)計(jì)方案請(qǐng)高分子化工、高分子物理、流變學(xué)、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、傳質(zhì)傳熱、自動(dòng)控制、化工設(shè)備等多學(xué)科和專業(yè)領(lǐng)域的專家反復(fù)論證，確保方案科學(xué)合理。

2008年5月，大容量聚合釜被裝上了生產(chǎn)線。

5月25日一早，聚合釜投料。呂春祥一天一夜沒合眼。

5月26日一早，身在太原的孫予罕發(fā)短信問呂春祥：“聚合怎么樣？”

“控制平穩(wěn)。”

“看來是成功了！”孫予罕回復(fù)。

此時(shí)，離產(chǎn)品交付的最后期限，只剩短短一個(gè)月。

5 白絲變黑絲，黑絲變白絲

最后的沖刺開始了。很多親歷者都說，那是他們終生難忘的30天。

他們要趕在最后期限前，讓原絲生產(chǎn)線上產(chǎn)出的絲在氧化碳化線上變成性能穩(wěn)定且達(dá)到“宇航級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)的碳纖維。

按照用戶部門的要求，宇航級(jí)碳纖維在滿足二十多項(xiàng)指標(biāo)的同時(shí)，萬米以上長(zhǎng)度碳纖維、不同批次碳纖維的力學(xué)性能指標(biāo)離散性都必須控制在5%以內(nèi)。

一批批白絲運(yùn)上氧化碳化線，變成黑絲之后再送到檢驗(yàn)部門做性能測(cè)試。可是，半個(gè)月過去了，碳纖維的綜合性能穩(wěn)定性還是不達(dá)標(biāo)。

時(shí)針不停地轉(zhuǎn)，每個(gè)人的心都像被放進(jìn)了油鍋里。孫予罕和呂春祥帶著科研團(tuán)隊(duì)，每天駐守在生產(chǎn)線上反復(fù)排查，解決可能影響碳纖維性能的工藝問題。

有一天大家坐在一起吃飯，不知誰調(diào)侃了一句：“如果做不成功，咱就去跳長(zhǎng)江。”

2008年6月中旬的一天晚上，長(zhǎng)江升起濃霧，揚(yáng)州城被籠罩于朦朧之中。和往常一樣，碳纖維廠房里晝夜不停地出絲。

第二天早晨7點(diǎn)多，最新的碳纖維性能檢測(cè)報(bào)告單出爐。大家發(fā)現(xiàn)，碳纖維的性能指標(biāo)全部合格。幾個(gè)小時(shí)后，他們收到了第二批碳纖維的性能測(cè)試報(bào)告，同樣合格。

“兩個(gè)批次一樣，沒有差別！”孫予罕和呂春祥興奮極了。

第三批、第四批、第五批……連續(xù)幾天，他們一次次重復(fù)，最終確認(rèn)這種“穩(wěn)定”不是偶然。

2008年6月30日，在國(guó)家要求的最后期限，山西煤化所給用戶單位送去了第一批產(chǎn)品，產(chǎn)品達(dá)到用戶單位提出的全部指標(biāo)要求。這一天，是我國(guó)第一條宇航級(jí)碳纖維生產(chǎn)線誕生的日子，標(biāo)志著我國(guó)成為繼日本、美國(guó)之后第三個(gè)可以自主生產(chǎn)宇航級(jí)碳纖維的國(guó)家。

這條生產(chǎn)線的誕生為我國(guó)更高性能碳纖維的國(guó)產(chǎn)化奠定了基礎(chǔ)。

以此為基礎(chǔ)，山西煤化所支撐當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)企業(yè)，于2013年底建成比T300力學(xué)性能更高的T800高性能碳纖維生產(chǎn)線，使山西省成為國(guó)家高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)的高地之一。

2017年6月，習(xí)近平總書記在山西考察時(shí)強(qiáng)調(diào)，新材料產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是高技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵領(lǐng)域，我們要奮起直追、迎頭趕上。

為了讓新材料產(chǎn)業(yè)在全國(guó)發(fā)展壯大，山西煤化所的科研人員走出山西省，在河南等地成功轉(zhuǎn)化了多項(xiàng)高性能碳纖維技術(shù)。此外，科研人員還在開展更高性能的新一代碳纖維的技術(shù)攻關(guān)。

工程技術(shù)的突破帶動(dòng)了高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在國(guó)產(chǎn)宇航級(jí)T300碳纖維取得突破后，以國(guó)有企業(yè)為代表的一批企業(yè)紛紛進(jìn)入高性能碳纖維行業(yè)。在全行業(yè)共同努力下，我國(guó)高性能碳纖維技術(shù)逐步突破，行業(yè)逐漸壯大，與此同時(shí)，高性能碳纖維需求量快速增長(zhǎng)，國(guó)產(chǎn)化占比逐年提升。如今，我國(guó)國(guó)產(chǎn)宇航級(jí)碳纖維已基本能夠滿足國(guó)家和市場(chǎng)需求，一些其他型號(hào)級(jí)別的進(jìn)口產(chǎn)品也隨之降價(jià)，例如民用T700S碳纖維的進(jìn)口價(jià)格只有原先的三分之一。

“國(guó)內(nèi)幾乎所有與碳纖維相關(guān)的企業(yè)里，都能找到山西煤化所的身影，有些用的是山西煤化所研發(fā)的技術(shù)，有些用的是從山西煤化所走出來的人才。”蔡榕說。

作為歷史的親歷者，蔡榕時(shí)常會(huì)回想起2008年6月30日那天。當(dāng)時(shí)，他在揚(yáng)州工程現(xiàn)場(chǎng)看到，就在大家準(zhǔn)備慶祝一番時(shí)，一位同事把自己鎖進(jìn)一間空會(huì)議室，大哭了一場(chǎng)，3年的壓力終于宣泄出來。

在很多親歷者眼中，第一條宇航級(jí)碳纖維生產(chǎn)線的研制歷程，是有組織科研和建制化研究的“典范”。它的成功得益于國(guó)家、中國(guó)科學(xué)院及其院屬研究機(jī)構(gòu)從上到下的統(tǒng)一組織，也得益于國(guó)立科研機(jī)構(gòu)與政府機(jī)關(guān)、用戶單位、企業(yè)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、通力合作。

從2005年立下“軍令狀”到2008年滿足國(guó)家需求，宇航級(jí)T300碳纖維生產(chǎn)線攻關(guān)的3年里，無數(shù)批白色的原絲變成黑色的碳纖維，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)科研人員的頭上，很多發(fā)絲從黑絲熬成了白絲。

多年后的今天，他們的記憶還是會(huì)回到2008年6月中旬那個(gè)有霧的早晨。上午10點(diǎn)，碳纖維性能穩(wěn)定，大家發(fā)現(xiàn)，廠房外籠罩了一夜的濃霧散了，陽光明亮而熱烈。