泥料釉料制備方面造成陶瓷制品毛孔釉泡缺陷的原因分析

泥料釉料制備方面造成陶瓷制品毛孔釉泡缺陷的原因分析

1)釉料顆粒過粗會造成釉料高溫粘度大,阻礙氣體排出，易形成釉面針孔或氣泡,同時釉的流動性能也變差,難以填平氣體排出釉面時留下來的凹坑,導致釉面針孔缺陷。

2)泥料、釉料最好分別進行3次除鐵,以免高價鐵在高溫階段反應生成氣體而適成釉面針孔或釉泡缺陷。

3)注漿泥漿要先進行陳腐,因為陳腐可使粘土與電解質(zhì)溶液間進行充分的離子交換,促使泥漿粘度降低,從而改善泥漿的流動性和空漿性能,有利于注漿時氣體的排出，若氣體被封閉在坯體中,燒后容易形成釉面針孔或釉泡。

4)適量增加釉漿中細顆?？梢蕴岣叱捎运俾?提高顆粒在液相中的溶解度,使顆粒相互反應完全,減少大氣泡的殘留;但釉料過細,會降低熔點,使釉漿過早形成粘度大的釉熔體,使泥釉分解產(chǎn)生的氣體不能順利排出，從而導致制品產(chǎn)生釉面針孔或釉泡缺陷。

5)釉漿制備時混入雜質(zhì)或氣泡、釉漿制備后存儲的時間過長和存儲釉漿的溫度偏高等都會造成制品表面釉面針孔或釉泡的產(chǎn)生。