日用瓷輥道快速燒成窯爐的主要故障分析-輥棒斷裂

日用瓷輥道快速燒成窯爐的主要故障分析-輥棒斷裂

輥道快速燒成窯爐用于日用瓷器生產(chǎn)，燒成溫度較其他產(chǎn)品（如墻地磚建材、炻器等）高，溫度達(dá)1280-1320度甚至還高，裝燒產(chǎn)品品種多而雜，窯爐故障發(fā)生率較高，是生產(chǎn)過(guò)程中比較棘手的問(wèn)題，其中不乏重大的因故障停產(chǎn)事故。輥棒斷裂是日用瓷輥道快速燒成窯爐主要故障。正確了解SiC質(zhì)輥棒的使用性能，合理調(diào)整使用，加強(qiáng)責(zé)任心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理好個(gè)別輥棒斷裂現(xiàn)象，避免因輥棒大批斷裂造成窯爐事故。

瓷器輥道快速燒成窯爐一般在預(yù)熱帶和冷卻帶采用高鋁輥棒傳動(dòng)，窯頭窯尾采用鐵質(zhì)輥棒傳動(dòng)，高溫帶采用SiC質(zhì)輥棒傳動(dòng)。其中最易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)在燒成高溫帶的SiC輥棒上。SiC質(zhì)輥棒采用重結(jié)晶反應(yīng)燒結(jié)，在使用過(guò)程中，要重點(diǎn)研究其在不同溫度下發(fā)生的性能、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等方面的變化，在不同的溫度部位積極采取措施，重點(diǎn)檢查防范，保證輥棒使用中的薄弱環(huán)節(jié)不發(fā)生事故。

首先在窯爐的中低溫階段，據(jù)有關(guān)資料和SiC輥棒生產(chǎn)廠家的專家介紹，SiC材質(zhì)的輥棒在有氧參與時(shí)，1000度就開始分解（當(dāng)然其分解速度是緩慢的），特別是在800-1140度之間抗氧化能力極差，晶型轉(zhuǎn)化溫度也在此溫度范圍內(nèi)，實(shí)踐證明在此溫度下輥棒極易發(fā)生斷裂。因此，窯爐巡檢人員應(yīng)重點(diǎn)注意觀察該部位的輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的輥棒，必要時(shí)要抽出進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的輥棒應(yīng)及時(shí)檢修或者更換，避免輥棒在該部位發(fā)生斷裂而導(dǎo)致窯爐事故。

第二，輥棒在高溫帶的耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度以及高溫蠕變性都較常溫及中低溫有了較大的變化，該階段應(yīng)更加注意觀察，合理設(shè)置該部位的工藝參數(shù)，盡最大努力降低高溫使用對(duì)輥棒造成的影響。所謂高溫耐壓強(qiáng)度是指材料在高溫下單位截面積所能承受的極限壓力。隨著溫度的升高，大多數(shù)耐火材料的強(qiáng)度增大，這是因?yàn)樵诟邷叵虏牧仙梢合嗔吭黾?，其粘度比在低溫脆性玻璃相狀態(tài)下粘度更高些，顆粒間的結(jié)合更為牢固。但高溫抗扭強(qiáng)度隨著溫度的升高和高溫持續(xù)時(shí)間的增大而明顯下降，高溫蠕變性增大。因此，高溫帶的長(zhǎng)度設(shè)置既要滿足制品的?；纱梢约坝悦尜|(zhì)量要求，更應(yīng)充分考慮輥棒在此期間的強(qiáng)度下降因素，合理設(shè)置高溫帶的長(zhǎng)度及工藝參數(shù)，既保證制品?；纱?，又要盡量減少應(yīng)力變化對(duì)輥棒的侵害。

第三，在高溫下輥棒的抗渣性明顯下降。抗渣性是指材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而被破壞的能力。SiC輥棒很容易在高溫階段形成SiO2的氧化膜，時(shí)間長(zhǎng)了易在輥棒表面吸附進(jìn)入窯內(nèi)的雜質(zhì)（燃料灰分、灰塵、棚板的磨損物質(zhì)）以及氣態(tài)物質(zhì)（煤氣、一氧化碳、氟、硫、鋅、酸堿蒸氣）等積聚成瘤，造成棚板運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，造成擠板打羅（疊板）現(xiàn)象（如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將窯頂擠爆）。

第四，損熔渣結(jié)瘤對(duì)輥棒的侵蝕影響。輥棒在高溫階段運(yùn)行過(guò)程中由于承燒版與棍棒磨、以及其他雜物會(huì)在棍棒表面形成熔渣結(jié)瘤，損熔渣結(jié)瘤對(duì)輥棒的侵蝕不僅只限于表面，而且很容易滲透到輥棒內(nèi)部，擴(kuò)大其反應(yīng)面積和深度，在材料表面附近其組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)變，形成變質(zhì)層，加速損壞。上述情況如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)極易造成輥棒大批損壞，形成較大的窯爐事故。在該階段應(yīng)采取各種措施，如底板采用堇青石-莫來(lái)石質(zhì)（減少SiC棚板氧化膜粘付輥棒）、減少灰分和有害氣體進(jìn)入窯內(nèi)等有效的措施，減少有害雜質(zhì)對(duì)輥棒的侵害。另外操作工更應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，定期抽出檢查該部位的輥棒受侵蝕結(jié)瘤狀況，能夠清理掉的要及時(shí)清理，問(wèn)題嚴(yán)重不能清理的要及時(shí)更換。