窯爐燒成制度

窯爐燒成制度

陶瓷生產(chǎn)中原料是基礎(chǔ)，燒成是關(guān)鍵。窯爐是陶瓷生產(chǎn)的關(guān)鍵熱工設(shè)備，它的可控性與可調(diào)性是生產(chǎn)窯爐制造單位的一項(xiàng)核心技術(shù)。能否提高生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)，燒成制度的制定是制造優(yōu)良陶瓷制品的關(guān)鍵。

窯爐燒成制度就是窯爐熱工溫控曲線的制定。燒成曲線使我們的產(chǎn)品能夠在正常的軌跡當(dāng)中運(yùn)行，原料不同那么燒成曲線就不同，所采用曲線有三種，一是溫度；二是氣氛；三是壓力。其中壓力制度是溫度控制和氣氛制度的保證。曲線的制定：主要根據(jù)制品的原料性質(zhì)、制品的形狀和大小以及入窯水分等工藝要求，制定一條合理的燒成溫度曲線。焙燒時就要按照這條曲線來保證一定的升溫、保溫、燒結(jié)和冷卻制度。在焙燒過程中，壓力控制是燒成過程中的重要一環(huán)，窯內(nèi)最重要的是控制燒成帶兩端的壓力穩(wěn)定，如果窯內(nèi)負(fù)壓過大，漏入的冷空氣過多，一方面降低了窯內(nèi)溫度，導(dǎo)致氣體分層嚴(yán)重，上下溫差大；另一方面燒成帶難以維持焙燒氣氛。如果窯內(nèi)壓力過大，則大量熱氣向外界冒出，損失熱量會惡化勞動條件，如果熱氣串下還會燒壞窯車，造成燒成事故。在生產(chǎn)過程中必須操作到維持零壓。但是，要使全窯維持零壓難度很大，只要在燒成帶維持零壓式或微正壓即可。