切削液在金屬加工過(guò)程中起到很好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用,但在高溫高壓等苛刻條件下,切削液中的部分油性劑會(huì)失效,油膜或被破壞或被擠出摩擦副,從而喪失潤(rùn)滑效果。極壓添加劑在高溫高壓的邊界潤(rùn)滑條件下能與金屬表面形成高溶點(diǎn)化學(xué)反應(yīng)膜,在油性劑失效時(shí)可以起到潤(rùn)滑作用,有效保護(hù)金屬表面。
常見(jiàn)的極壓添加劑為含硫、磷、氯等有機(jī)化合物。這類(lèi)添加劑可以和金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成潤(rùn)滑膜,在高溫下不被破壞,仍可保持潤(rùn)滑性能。含氯的極壓添加劑,在200~300℃時(shí)和金屬起化學(xué)反應(yīng),可耐600℃的高溫,有良好的潤(rùn)滑性能;含磷的極壓添加劑與金屬反應(yīng)溫度在350~600℃;硫性極壓添加劑與金屬表面反應(yīng)溫度為600~900℃,生成硫化膜可在1000℃左右的高溫下保持潤(rùn)滑性能。這些添加劑復(fù)合使用還有一定的協(xié)同增效作用,并且滿(mǎn)足很寬的切削溫度。但這類(lèi)添加劑出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮,加入量受到限制。
有機(jī)金屬鹽系極壓劑,例如硼酸鹽,無(wú)毒無(wú)味,具備良好的抗磨減摩性還兼具殺菌防霉以及防銹性;有機(jī)鉬類(lèi)化合物,極壓潤(rùn)滑效果好,且兼具防銹作用,價(jià)格稍高,但具有發(fā)展前景。
此外還有高分子聚酯,利用較強(qiáng)極性官能團(tuán)對(duì)金屬的強(qiáng)吸附能力,提供流體潤(rùn)滑性和承載載荷能力;聚醚類(lèi)添加劑,利用在水中具有逆溶性,在高溫下提供良好極壓潤(rùn)滑性。這些添加劑也都表現(xiàn)出優(yōu)異的極壓潤(rùn)滑性能。
極壓劑的類(lèi)型有很多,選用時(shí)還需根據(jù)一些具體工況、加工材質(zhì)特點(diǎn)等因素進(jìn)行合適的選擇才能起到有效的作用。