簡介
焊接過程中金屬流溢到加熱不足的母材或焊縫上,凝固成金屬瘤,這種未能和母材或前道焊縫熔合在一起而堆積的金屬瘤叫焊瘤。
這種缺陷使焊縫成型不美觀,立焊時(shí)有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子內(nèi)部的焊瘤除降低強(qiáng)度外,還減少管內(nèi)的有效截面。
焊瘤成因氬弧焊的過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤,稱為焊瘤,如下圖所示。
焊瘤不僅影響焊縫的外觀,而且在焊瘤下面經(jīng)常存在沒有焊透等缺陷,容易引起應(yīng)力集中。在立焊和橫焊時(shí)較易產(chǎn)生管道內(nèi)部的焊瘤,會使管內(nèi)的有效面積減小,甚至造成管道堵塞的現(xiàn)象。1
焊瘤形成原因分析:
1、熔池溫度過高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜形成焊瘤。
2、坡口立焊、幫條立焊或搭接立焊中,如焊接電流過大,焊條角度不對或操作手勢不當(dāng)也易產(chǎn)生這種缺陷。
焊瘤的防治措施焊瘤是指正常焊縫之外多余的焊著金屬。焊瘤使焊縫的實(shí)際尺寸發(fā)生偏差,并且在接頭處形成應(yīng)力集中區(qū)。熔池溫度太高,凝固較慢,在鐵水自重作用下下墜可以形成焊瘤。坡口立焊、幫條立焊或者搭接立焊中,若焊接電流過大,焊條角度不對或者操作手勢不當(dāng)容易產(chǎn)生這種缺陷。
在施工過程中,可以采取下列措施進(jìn)行防治:
1、熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚”時(shí),可以利用焊條左右擺動與挑弧動作加以控制。2
2、在搭接或者幫條接頭立焊時(shí),焊接電流應(yīng)當(dāng)比平焊適當(dāng)減少,焊條左右擺動時(shí)在中間部位走快些,兩邊稍慢些。
3、焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí),應(yīng)當(dāng)選用直徑3.2mm的焊條,并且應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流。