[科普中國]-箔材軋機

箔材軋制

箔材軋制退火采用厚度為0.5~0.8毫米的坯料，軋制5~6個道次，中間不退火，一直軋制到最終厚度0.005~0.007毫米，而且不受寬度的限制。軋制較厚的箔材（0.08~0.20毫米）時，可采用不退火的坯料。

當箔材軋制到接近于軋輥徑向壓扁值的厚度時，繼續(xù)軋制，采用雙合的方法。雙合是在專門的雙合機上進行，或直接在帶有雙開卷機的箔材軋機上進行。一般進行雙合的厚度是0.009~0.014毫米，這能保證順利地軋出厚度為0.005~0.007毫米的箔材。下圖為厚0.007毫米鋁箔的生產(chǎn)流程。

箔材軋機特點近年來在箔材軋制方面開始采用三機架、四機架以至五機架四重連軋機組。

現(xiàn)代化箔材軋機具有下列特點：

1、一般采用單向軋制（不可逆軋機）。由于箔卷很長，機動時間占90~95%。 ·

2、通過增大牌坊立柱的斷面積，或者有時采用預(yù)應(yīng)力機架來提高工作機架的剛度，借以保證厚度公差達到最小，對于薄的箔材，其厚度公差不超過0.001毫米。

3、采用液壓壓下裝置來代替機械壓下裝置，可以穩(wěn)定地控制和改變軋輥每端的壓力。箔材軋機的軋輥總是處于彈性彎曲狀態(tài)，因而在空轉(zhuǎn)時，軋輥之間作用于軋輥每一方的壓力約為30~40噸。

當軋制速度為5米/秒時，寬1000毫米的箔材，從0.025毫米厚軋到0.014毫米，其壓力只增高20%，即達40~50噸。無負荷狀態(tài)和有負荷狀態(tài)相比，軋輥所受壓力不同，此差值隨箔材厚度的增大而加大。

4、采用非接觸感應(yīng)測厚儀，可以自動調(diào)節(jié)厚度，其途徑是改變主電機的電流，從而軋制速度也隨之改變。

隨著軋制速度的增加，加工率也在增大；而隨著軋制速度的降低，加工率亦減小。這是由于變形區(qū)內(nèi)“楔形油膜”的影響所致。

5、采用噴嘴形式的工藝潤滑油分配系統(tǒng)可以在整個輥身長度范圍內(nèi)隨意改變潤滑油的供給量，這樣就有可能調(diào)節(jié)軋輥的輥型及其溫度。

6、采用輕質(zhì)礦物油代替水乳液作為工藝潤滑油，這就保證了一個道次能有必要的加工率和箔材表面能有好的光潔度。2

箔材軋機舉例下面敘述一臺165/400X1220四重軋機，用于精軋1000毫米的箔材，開軋厚度為0.05毫米，終軋厚度0.01毫米。

軋機由工作架、聯(lián)合齒輪座、卷取機和電力拖動裝置組成。工作機架牌坊的所有各面均刨乎加工，以保證具有相同的彈性變形，從而保證軋制的高速度。在某些情況下為此目的而采用這樣的結(jié)構(gòu)，在牌坊的立柱上鏜制貫通孔，里面安放經(jīng)過熱處理的特殊鋼鋼棒，給牌坊造成預(yù)應(yīng)力。在牌坊的下部，于支承輥枕座下面裝有液壓缸，用于預(yù)彎曲軋輥，見下圖。

牌坊之間用剛性橫梁聯(lián)接，并安裝在槽形底座上，該底座同時做排流工藝潤滑油用。

在軋機的入口出口兩方裝有導輥和張力輥。在機架上面有排氣罩，裝有大功率排風機和油蒸氣冷凝裝置。由于箔材軋機工作輥的軸線間距離調(diào)節(jié)幅度不大，工作輥的轉(zhuǎn)矩也較小，所以這里采用齒式聯(lián)軸節(jié)形式的主軸聯(lián)接，這種聯(lián)接方式在帶材軋機中是不采用的。在箔材軋機的軋輥兩側(cè)裝卷取機，卷取機的頂錐夾緊卷軸進行箔材的開卷和纏卷。

開卷機上裝有能使卷軸作軸向移動的裝置。開卷機和卷取機單獨傳動，在軋制過程中可以自動調(diào)節(jié)，以保持箔材張力之恒定。寬度1000毫米的箔材，從0.025毫米厚軋制到0.014毫米時，張力約為60~100公斤。

卻循環(huán)系統(tǒng)為了強烈冷卻軋輥，裝有大功率的油冷卻循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括下列裝置：工藝潤滑油貯油槽、泵、冷卻器、砂過濾器和潤滑油沿軋輥長度分配器。分配器是一個主噴管，上面排列著噴嘴。與一般同類型的裝置有所不同，它能分別控制每個噴嘴的給油量，這樣可以保證箔材在整個寬度上厚度均勻。分配器也能夠調(diào)整工作軋輥的輥型。在精軋機上把箔材從0.025毫米厚軋制到0.014毫米時，工藝潤滑油的消耗量為180~240升/分，粗軋機則為1200~1600升/分。

鋁箔軋制采用各種成分的潤滑油，它們的功用是：冷卻軋輥、減小摩擦、調(diào)整輥型和使箔材獲得光澤。

例如，在320二重軋機和160四重軋機上使用高級機油和12號及20號工業(yè)油，而在高速的250四重軋機和165四重軋機上則使用輕柴油和加有0.3~1.0%油酸或合成脂肪酸的火油。

現(xiàn)代化箔材軋機配有過濾裝置，用以凈化工藝潤滑油，除去鋁箔和軋輥磨損物。潤滑油在專門的過濾器內(nèi)借助于阿爾哲吉勒砂或者基耶夫砂進行過濾。

箔材軋機的生產(chǎn)率取決于其結(jié)構(gòu)，主要取決于軋制速度，所軋制箔材的寬度和板卷重量?，F(xiàn)代化的250/600X1220四重箔材軋機，在由0.6毫米厚軋到0.05毫米時，其平均生產(chǎn)率為2~3噸/小時，而165/440X1220四重精軋機從0.025毫米厚軋到0.01毫米時，其平均生產(chǎn)率為0.8~1噸/小時。2