簡介
高爐爐缸部分設(shè)有出鐵口和出渣口,用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐前一項重要的生產(chǎn)操作,過去都用人力完成,但由于鐵水和渣水溫度高,出量大,且在出鐵出渣結(jié)束時,往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵,這樣,不但工作條件十分惡劣,而且極易造成人身事故和設(shè)備事故,故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。目前用于以上操作的爐前機械有:開鐵口機,堵鐵口機和堵渣口機,對它們的共同要求是:
1、能遠距離控制;2、運動軌跡準確;3、結(jié)構(gòu)牢固和工作可靠。
高爐泥炮種類雖多,但其基本結(jié)構(gòu)組成都是:
炮身:包括填泥,吐泥的泥缸及其推泥機構(gòu)。
回轉(zhuǎn)機構(gòu):它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方,并對準出鐵口。
送進機構(gòu):它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。
鎖緊機構(gòu):它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵口泥套上,承受堵口時的反推力。
一般,泥炮可分三種類型:汽動泥炮、目前我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。
電動泥炮電動泥炮主要由打泥機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、鎖炮機構(gòu)和轉(zhuǎn)炮機構(gòu)組成。電動泥炮打泥機構(gòu)的主要作用是將炮筒中的炮泥按適宜的吐泥速度打入鐵口,其結(jié)構(gòu)示意圖如下:
當電動機旋轉(zhuǎn)時,通過齒輪減速器帶動螺桿回轉(zhuǎn),螺桿推動螺母和固定在螺母上的活塞前進,將炮筒中的炮泥通過炮嘴打入鐵口。
壓緊機構(gòu)的作用是將炮嘴按一定角度插入鐵口,并在堵鐵口時把泥炮壓緊在工作位置上。轉(zhuǎn)炮機構(gòu)要保證在堵鐵口時能夠回轉(zhuǎn)到對準鐵口的位置,并且在堵完鐵口后退回原處,一般可以回轉(zhuǎn)180°。
電動泥炮雖然基本上能滿足生產(chǎn)要求,但也存在著不少問題,主要是:活塞推力不足,受到傳動機構(gòu)的限制,如果再提高打泥壓力,會使炮身裝置過于龐大;螺桿與螺母磨損快,維修工作量大;調(diào)速不方便,容易出現(xiàn)炮嘴沖擊鐵口泥套的現(xiàn)象,不利于泥套的維護。1
液壓泥炮液壓泥炮由液壓驅(qū)動。轉(zhuǎn)炮用液壓馬達,壓炮和打泥用液壓缸,它的特點是體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),工作穩(wěn)定,活塞推力大,能適應(yīng)現(xiàn)代高爐高壓操作的要求。但是,液壓泥炮的液壓元件要求精度高,必須精心操作和維護,以避免液壓油泄漏?,F(xiàn)代大型高爐多采用液壓矮泥炮。所謂矮泥炮是指泥炮在非堵鐵口和堵鐵口位置時,均處于風口平臺以下,不影響風口平臺的完整性。
寶鋼1號高爐采用的是MHG60型液壓矮泥炮,見下圖。
生產(chǎn)實踐證明,這種泥炮工作可靠,故障很少,適合于大型高爐。
汽動泥炮最早出現(xiàn)的是單筒式汽動泥炮,它的構(gòu)造見下圖:
整個炮身由炮嘴6、泥缸5及汽缸2粗成,泥缸活塞4與汽缸活塞皿是用一根活塞稈3相聯(lián)的,搬動滑同l用汽力推動活塞皿向前移動,將泥從泥缸內(nèi)擠出。泥缸上有裝泥口,裝泥時將堵口泥球由此扔入。
單筒式汽動泥炮秸構(gòu)簡單,骰備費低,適用于小型高爐,但它的一次吐泥量?。ㄖ挥?.01~0.03米3),對較大高爐活塞將泥推出后需抽回活塞裝泥再打。這樣在泥缸活塞退回時,泥缸內(nèi)形成“其空”,有可能將打入出鐵口的泥重新吸回炮內(nèi),甚至鐵水也會隨同涌出,發(fā)生人身與效備事故。
泥炮的設(shè)計要求1、有足夠的一次吐泥量除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外,還必須保證有足夠的炮泥擠入鐵口內(nèi)。在爐內(nèi)壓力的作用下,這崆炮泥擴張成蘑菇狀貼于爐缸內(nèi)壁上,起修補爐襯的作用。
2、有一定的吐泥速度吐泥過快,使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中,形不成蘑菇狀補層,失去修補前墻的作用。吐泥過慢,容易使炮泥在進入鐵口通道過程中失去塑性,增加堵泥阻力,爐缸前墻也得不到修補。
3、有足夠的吐泥壓力 為克服鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等,要求炮嘴出口泥壓力為(30~40)×105Pa。
4、操作安全可靠,可以遠距離控制 由于高爐大型化并采用了高壓操作,出鐵后爐內(nèi)噴出大量的渣鐵水,所以要求堵口機一次堵口成功,并能遠距離控制堵口機各個機構(gòu)的運轉(zhuǎn)。
5、炮嘴運動軌跡準確經(jīng)調(diào)試后,炮嘴一次對準出鐵口。2