[科普中國(guó)]-原料場(chǎng)

定義

原料場(chǎng)(material store yard)是接受、貯存、加工處理和混勻鋼鐵冶金原、燃料的場(chǎng)地。現(xiàn)代化大型原料場(chǎng)的貯料場(chǎng)(貯存原料的場(chǎng)地)包括礦石場(chǎng)、煤場(chǎng)、輔助原料場(chǎng)和混勻料場(chǎng)；不但貯存外來(lái)的鐵礦石、鐵精礦、球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石、白云石、蛇紋石、硅石、焦煤、動(dòng)力煤，還貯存一部分燒結(jié)礦、球團(tuán)礦以及鋼鐵廠內(nèi)的循環(huán)物，如氧化鐵皮、高爐灰、碎焦、燒結(jié)粉、勻礦端部料等。

功能現(xiàn)代化的原料場(chǎng)具有貯存原料、加工原料、配礦和混勻的功能。

(1)貯存。貯存的目的是解決礦山或選礦廠與鋼鐵企業(yè)之間的生產(chǎn)不平衡，交通運(yùn)輸間歇作業(yè)、事故、自然災(zāi)害與鋼鐵企業(yè)均衡生產(chǎn)之間的矛盾，調(diào)節(jié)鋼鐵企業(yè)有關(guān)車間循環(huán)物生產(chǎn)與使用之間的不平衡，以及解決來(lái)料零散、成分復(fù)雜需要貯存到一定數(shù)量后才能使用等問(wèn)題；此外，還可保證礦石混勻和加工處理作業(yè)的正常進(jìn)行。原料場(chǎng)場(chǎng)地要求有堅(jiān)實(shí)的地坪，以承載巨大的料堆壓力，避免因原料壓入地坪以下而造成資源浪費(fèi)。一般當(dāng)用量較少或礦點(diǎn)分散，運(yùn)輸條件差，運(yùn)距遠(yuǎn)，特別是長(zhǎng)距離船舶運(yùn)輸時(shí)，原料貯存時(shí)間要多些；當(dāng)定點(diǎn)礦山供料，用量較多，運(yùn)輸距離近，或有專用鐵路時(shí)，貯存時(shí)問(wèn)可短些。表中為鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)的原、燃料貯存時(shí)間實(shí)例。鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)原、燃料貯存時(shí)間實(shí)例。

貯料場(chǎng)設(shè)有卸車設(shè)備——翻車機(jī)、卸船機(jī)、門形卸車機(jī)等，堆料與取料設(shè)備——電鏟、煤用或礦用堆料機(jī)、煤用或礦用斗輪式取料機(jī)、煤用或礦用堆取料機(jī)等。大、中型原料場(chǎng)因原料種類多、數(shù)量大、堆取作業(yè)頻繁，自動(dòng)化程度高，可優(yōu)先考慮采用堆取分開(kāi)的堆取設(shè)備；小型原料場(chǎng)可考慮采用堆取合一的斗輪式堆取料機(jī)。

(2)加工處理。有些進(jìn)場(chǎng)的原料，如鐵礦石、石灰石、白云石、錳礦石或者焦、煤等，經(jīng)常含有不能直接使用的大塊，需要篩除或加工處理到下步工序要求的粒度；而球團(tuán)礦、燒結(jié)礦則需要在原料場(chǎng)篩除粉末，以滿足高爐精料的要求。加工處理一般采用通用的破碎篩分流程，并分別設(shè)有礦石、熔劑和煤等加工系統(tǒng)。主要加工處理設(shè)備有旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、棒磨機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)以及各種類型的篩分機(jī)。

(3)配料和混勻。原料場(chǎng)除在堆料過(guò)程中起到預(yù)混勻作用，使下步混勻作業(yè)達(dá)到較高的效果外，還可對(duì)來(lái)料按下步工序要求的成分j水分、粒度等進(jìn)行配礦，以達(dá)到燒結(jié)對(duì)精料的要求?；靹虻姆椒榉謱悠戒伣厝》?；采用的主要設(shè)備有堆料機(jī)、混勻取料機(jī)、堆取料機(jī)、橋式抓斗起重機(jī)和門形抓斗起重機(jī)等。此外，原料場(chǎng)還可擔(dān)負(fù)外運(yùn)燒結(jié)礦及焦炭、碎焦、煤等任務(wù)。

分類原料場(chǎng)按其作用可分為貯料場(chǎng)和帶混勻作業(yè)的原料場(chǎng)。(1)貯料場(chǎng)。僅單純貯存原燃料及熔劑。前蘇聯(lián)的以及中國(guó)在70年代以前的一些原料場(chǎng)大部分為這種型式的料場(chǎng)，一般都沒(méi)有完整的配礦和混勻作業(yè)，加工處理系統(tǒng)也不完備。故這種型式的原料場(chǎng)不適用于現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的精料準(zhǔn)備工作。(2)帶混勻作業(yè)的原料場(chǎng)。這種原料場(chǎng)不但有原燃料、熔劑以及廠內(nèi)循環(huán)物的貯存系統(tǒng)，還有加工處理系統(tǒng)以及完整的配礦和原料混勻作業(yè)系統(tǒng)，適用于現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的精料準(zhǔn)備作業(yè)。日本一些鋼鐵企業(yè)即設(shè)有這種原料場(chǎng)。

原料場(chǎng)按結(jié)構(gòu)型式又可分為封閉型與露天型兩種。封閉型只在防寒要求很嚴(yán)和多雨的條件下設(shè)置，一般容積較小，投資較高，多為單純貯存原料并多用于貯存易于冰凍或不能受雨雪作用的鐵精礦?，F(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的原料場(chǎng)多為露天的，因?yàn)槁短煸蠄?chǎng)容量可以很大，混勻效果也好，不但能滿足大型鋼鐵企業(yè)原、燃料的貯存，還可設(shè)立大型混勻料場(chǎng)。

特點(diǎn)原料場(chǎng)組成及布置 現(xiàn)代化的大型原料場(chǎng)一般由原燃料接受系統(tǒng)、貯料場(chǎng)、破碎篩分系統(tǒng)、混勻系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)以及輔助設(shè)施組成。

它具有如下特點(diǎn)：

(1)有足夠的占地面積。中國(guó)寶鋼在年產(chǎn)600萬(wàn)噸生鐵規(guī)模時(shí)，原料場(chǎng)占地面積為82萬(wàn)m2，占鋼鐵廠總面積，原料場(chǎng)平面布置圖的8%，各種原料的設(shè)計(jì)貯存量達(dá)210萬(wàn)噸；日本某些大鋼鐵企業(yè)原料場(chǎng)占地面積一般為鋼鐵廠總面積的8%到18%。

(2)采取大集中的布置方式。一般將礦石場(chǎng)、煤場(chǎng)、輔助原料場(chǎng)、加工處理系統(tǒng)以及混勻料場(chǎng)盡可能布置在一起，以節(jié)約投資，便于管理。

(3)靠近碼頭、車站和主要用戶，以縮短運(yùn)距。

操作方法原料場(chǎng)的堆料方式 原料場(chǎng)堆料方式有連續(xù)走行和斷續(xù)走行兩種作業(yè)方式。礦石場(chǎng)多采用斷續(xù)走行方式；混勻料場(chǎng)多采用連續(xù)走行方式。繼續(xù)走行方式一般有定點(diǎn)走行一層堆料和定點(diǎn)走行多層堆料(鱗狀堆料)，多層堆料為堆料機(jī)進(jìn)行小堆堆料，邊堆邊縱向移動(dòng)，達(dá)到規(guī)定位置后換向操作，在預(yù)定區(qū)域全部堆積一層后，再堆第二層、第三層，周而復(fù)始，直至達(dá)到最終堆積高度。為防止原料在堆積過(guò)程中產(chǎn)生粒度和成分的偏析，使單一品種原料在一定程度上均化，含鐵原料多采用鱗狀堆料。連續(xù)走行的堆料方式則以條形或人字形的布料法比較適合。礦石場(chǎng)的料堆高度決定堆料的機(jī)械裝備水平，原料場(chǎng)的礦石場(chǎng)、煤場(chǎng)和輔助原料場(chǎng)的原料堆高，堆料時(shí)應(yīng)按品種、成分不同分別堆存，各種料堆多形成三角錐形或梯形料堆斷面，堆底應(yīng)有足夠的間距，以防混料。1

發(fā)展歷史在冶煉前進(jìn)行原料加工處理并對(duì)燒結(jié)料進(jìn)行混勻，是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高爐連續(xù)鑄鋼，煉鐵技術(shù)近30年來(lái)的重要改革之一，是高爐連續(xù)鑄鋼|煉鐵和鐵礦石燒結(jié)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低焦比、低燃料比的有效方法。

20世紀(jì)60年代，中國(guó)有些鋼鐵企業(yè)的原料比較單純，大部分使用精礦，成分較穩(wěn)定，運(yùn)距又短，僅在鋼鐵廠內(nèi)設(shè)立帶蓋的精礦倉(cāng)庫(kù)而無(wú)專門的原料場(chǎng)。有些鋼鐵企業(yè)雖然使用的礦石品種較多，有的成分波動(dòng)也大，礦點(diǎn)分散，運(yùn)距又遠(yuǎn)，但由于技術(shù)上的原因，也僅僅設(shè)立精礦倉(cāng)庫(kù)和單純起貯存作用的貯料場(chǎng)。雖然有的廠在貯料場(chǎng)進(jìn)行人工混勻并隨后改為電鏟倒堆混勻、造堆切裝混勻，或利用原有的精礦倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行精礦混勻，取得了一定的效果，但畢竟只適用于貯存單一或少量的品種。80年代初開(kāi)始，中國(guó)一些鋼鐵企業(yè)相繼建設(shè)了一批具有現(xiàn)代化水平的大、中型原料場(chǎng)。