[科普中國(guó)]-富油

富油脫苯

富油脫苯就是將通過(guò)洗油吸收法在焦?fàn)t煤氣中回收的粗苯解析出來(lái)的過(guò)程，20世紀(jì)80年代以前，中國(guó)絕大部分焦化廠均是沿用原蘇聯(lián)的蒸汽加熱富油脫苯工藝，這種工藝陳舊，蒸汽消耗量大，設(shè)備龐大，產(chǎn)品質(zhì)量差。1976～1979年間，我國(guó)自行設(shè)計(jì)的脫苯裝置相繼在新（新余）鋼焦化廠和濟(jì)鋼焦化廠建成，分別采用管式爐加熱富油，脫苯塔打回流的30層單塔脫苯生產(chǎn)粗苯和45層單塔脫苯生產(chǎn)兩種苯（輕苯、重苯）的裝置，經(jīng)過(guò)攻關(guān)、調(diào)試投入正常生產(chǎn)，并取得了“單塔脫苯工藝及新型脫苯塔發(fā)明專利”。國(guó)內(nèi)各焦化廠均普遍采用了管式爐加熱富油脫苯工藝。這種工藝可以有雙塔生產(chǎn)輕苯、重質(zhì)苯以及單塔生產(chǎn)粗苯和單塔生產(chǎn)輕苯、重苯和單塔生產(chǎn)輕苯、重苯和萘溶劑油的方法。1

富油脫苯的工藝流程為了保持循環(huán)洗油質(zhì)量，將循環(huán)油量的1%～5%的富油入塔前的管路引入再生器進(jìn)行再生。在此用蒸汽間接將洗油加熱至160～180℃，并用過(guò)熱蒸汽直接蒸吹，其中大部分洗油被蒸發(fā)并隨直接蒸汽進(jìn)入脫苯塔底部。殘留于再生器底部的殘?jiān)?，靠設(shè)備內(nèi)部的壓力間歇或連續(xù)地排至殘?jiān)筒?。殘?jiān)椭?00℃前的溜出量要求低于40%。洗油再生器的操作對(duì)洗油耗量有較大的影響。在洗苯塔捕霧，油水分離及再生器操作正常時(shí)，每生產(chǎn)1噸180℃前粗苯的煤焦油洗油耗量可在100kg以下。1