[科普中國(guó)]-統(tǒng)計(jì)制程管制

簡(jiǎn)介

一般而言，統(tǒng)計(jì)制程管制(簡(jiǎn)稱(chēng)SPC)是指利用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)工具對(duì)制程能力進(jìn)行管制的一種方法。在IS09000質(zhì)量管理體系中，有明確的條文規(guī)定供應(yīng)商應(yīng)制訂、管制及查證制程能力與產(chǎn)品特性的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，并要求將之書(shū)面化。顧客對(duì)質(zhì)量的要求也日益增加，不再僅僅局限于成品質(zhì)量，還關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程的完善。正確運(yùn)用SPC，不僅可以及早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或制程的異常，還可以經(jīng)濟(jì)、有效地對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)或制程進(jìn)行管制，為制程持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。因此，SPC開(kāi)始受到廣泛的重視1。

技術(shù)原理利用統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)監(jiān)控過(guò)程的狀態(tài)，確定生產(chǎn)過(guò)程在管制的狀態(tài)下，以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異。

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（簡(jiǎn)稱(chēng)SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。它認(rèn)為，當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡(jiǎn)稱(chēng)受控狀態(tài)）；當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱(chēng)失控狀態(tài)）。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過(guò)程受控時(shí)，過(guò)程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過(guò)程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制。因而，它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿(mǎn)足顧客的要求。

實(shí)施SPC的過(guò)程一般分為兩大步驟：首先用SPC工具對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析，如繪制分析用控制圖等；根據(jù)分析結(jié)果采取必要措施：可能需要消除過(guò)程中的系統(tǒng)性因素，也可能需要管理層的介入來(lái)減小過(guò)程的隨機(jī)波動(dòng)以滿(mǎn)足過(guò)程能力的需求。第二步則是用控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。

控制圖是SPC中最重要的工具。目前在實(shí)際中大量運(yùn)用的是基于Shewhart原理的傳統(tǒng)控制圖，但控制圖不僅限于此。近年來(lái)又逐步發(fā)展了一些先進(jìn)的控制工具，如對(duì)小波動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控的EWMA和CUSUM控制圖，對(duì)小批量多品種生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制的比例控制圖和目標(biāo)控制圖；對(duì)多重質(zhì)量特性進(jìn)行控制的控制圖。

特點(diǎn)全員參與，而不僅僅是依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員；

強(qiáng)調(diào)使用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法來(lái)保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn)；

SPC不是用來(lái)解決個(gè)別工序采用什么控制圖的問(wèn)題，SPC強(qiáng)調(diào)從整個(gè)過(guò)程、整個(gè)體系出發(fā)來(lái)解決問(wèn)題。

能判斷整個(gè)過(guò)程的異常，及時(shí)報(bào)警。

工程準(zhǔn)確度 ( Capability of Accuracy )

必須首先確定管制項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)值。

設(shè)定管制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值的目的，就是希望以該值制造出來(lái)的各種產(chǎn)品的實(shí)際值，能以該標(biāo)準(zhǔn)值中心，成左右對(duì)稱(chēng)的常態(tài)分配，而制造時(shí)也應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)值為目標(biāo)。工程準(zhǔn)確度（Ca）評(píng)價(jià)目的就在于衡量制程平均與標(biāo)準(zhǔn)的一致程度，有時(shí)工程準(zhǔn)確度指數(shù)又稱(chēng)為正確度指數(shù)。

實(shí)施階段實(shí)施SPC分為兩個(gè)階段，一是分析階段，二是監(jiān)控階段。在這兩個(gè)階段所使用的控制圖分別被稱(chēng)為分析用控制圖和控制用控制圖。

分析階段首先要進(jìn)行的工作是生產(chǎn)準(zhǔn)備，即把生產(chǎn)過(guò)程所需的原料、勞動(dòng)力、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)等按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成后就可以進(jìn)行，注意一定要確保生產(chǎn)是在影響生產(chǎn)的各要素?zé)o異常的情況下進(jìn)行；然后就可以用生產(chǎn)過(guò)程收集的數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限，做成分析用控制圖、直方圖、或進(jìn)行過(guò)程能力分析，檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)、以及過(guò)程能力是否足夠。如果任何一個(gè)不能滿(mǎn)足，則必須尋找原因，進(jìn)行改進(jìn)，并重新準(zhǔn)備生產(chǎn)及分析。直到達(dá)到了分析階段的兩個(gè)目的，則分析階段可以宣告結(jié)束，進(jìn)入SPC監(jiān)控階段。

監(jiān)控階段的主要工作是使用控制用控制圖進(jìn)行監(jiān)控。此時(shí)控制圖的控制界限已經(jīng)根據(jù)分析階段的結(jié)果而確定，生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)及時(shí)繪制到控制上，并密切觀(guān)察控制圖，控制圖中點(diǎn)的波動(dòng)情況可以顯示出過(guò)程受控或失控，如果發(fā)現(xiàn)失控，必須尋找原因并盡快消除其影響。監(jiān)控可以充分體現(xiàn)出SPC預(yù)防控制的作用。

在工廠(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于每個(gè)控制項(xiàng)目，都必須經(jīng)過(guò)以上兩個(gè)階段，并且在必要時(shí)會(huì)重復(fù)進(jìn)行這樣從分析到監(jiān)控的過(guò)程。

存在問(wèn)題目前我們國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也開(kāi)始逐步認(rèn)識(shí)和推廣SPC，但并沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果，究其原因，主要可以分為以下幾點(diǎn)：

1、企業(yè)對(duì)SPC缺乏足夠的全面了解

2、企業(yè)對(duì)實(shí)施SPC的前期準(zhǔn)備工作重視不夠

3、未能有效地總結(jié)和借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)

改進(jìn)對(duì)策

針對(duì)以上原因，要保證SPC實(shí)施成功，企業(yè)應(yīng)重視如下幾方面的工作：

1、公司領(lǐng)導(dǎo)的重視

2、工程技術(shù)人員的認(rèn)識(shí)和重視

3、對(duì)全員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)

4、重視數(shù)據(jù)的收集和異常數(shù)據(jù)的處理

5、實(shí)施PDCA循環(huán)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)