簡述
它是腐蝕銅箔法制作印制板的主要材料。覆箔板的種類和品種很多,按增強(qiáng)材料區(qū)分有紙基、玻璃布和合成纖維三種;按粘合劑樹脂區(qū)分有酚醛、環(huán)氧、聚酯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚苯撐氧等。按用途區(qū)分有通用型和特殊型。特殊要求如自熄、耐燃、耐熱、可冷沖、適用于高頻等。
覆箔板的性能包括電性能非電性能等多個項目。絕緣電阻是覆箔板電勝能的一個重要參數(shù),絕緣電阻的高低反映了覆箔板電性能 的優(yōu)劣,以及所 制成的印制電路板適用的范圍。因此考核覆箔板的電氣性能 時,必須測量它的絕緣電阻。
覆箔板高溫絕緣電阻測試方法覆箔板的絕緣電阻包括表面電阻與體積電阻系數(shù),測試方法如下:
試樣與電極試樣從覆箔板成品板材上切取,裁成100mm×100mm的正方形,厚度為原板厚。電極采用三電極系統(tǒng)。將試樣蝕刻成如圖1所示圖形。測量極直徑為50mm,測量極與保護(hù)環(huán)的間隙為1mm,保護(hù)環(huán)的外徑為72mm。覆箔板的另一面電極覆蓋整個表面。按上述規(guī)定的尺寸蝕刻試樣,如試樣是雙面覆銅箔的,一面銅箔制備成環(huán)盤組合圖形,則另一面銅箔應(yīng)完全蝕刻掉。試驗時單面覆箔板的層壓板面或雙面覆箔板全部蝕去銅箔的一面,采用厚度不超過0.02毫米的退火鋁箔電極,用少量的硅酯平整地粘貼在試樣上。蝕刻后的試樣用98%乙醇擦凈表面,放人恒溫箱,在55±2℃下干燥4小時,然后取出樣品在溫度15~35℃,相對濕度45%~75%條件下預(yù)置24小時。測試前,覆箔板無環(huán)盤組合圖形的一面再用硅酯貼上鋁箔電極。
測試原理及步驟高溫試驗在恒溫箱中進(jìn)行,將樣品放入恒溫箱中,三個電極的引線與箱體絕緣,引出箱外接在測試儀器上。用ZC36107Ω超高阻1014微電流測試儀測量。根據(jù)歐姆定律R=U/I,
使用該儀器測量覆箔板的表面電阻與體積電阻,按三 電極系統(tǒng)接線,測試原理如圖2,圖3所示
試驗裝置按圖連線完畢,即可進(jìn)行試驗.先將恒溫箱升溫,從溫度計可觀察溫度值。當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定的溫度時,保持恒溫,溫度。穩(wěn)定后進(jìn)行測試。測試表面電阻與體積電阻可在同一試樣上進(jìn)行,測試時由高阻計施加測試電壓500V。續(xù)數(shù)時間為1分鐘.先測表面電阻,加測試電壓,經(jīng)1分鐘開始讀出該試樣的表面電阻值.三個試樣逐一測量。測完表面電阻后,試樣放電數(shù)分鐘,測體積阻,同電樣加測試電壓500V,經(jīng)1分鐘后讀數(shù)。
數(shù)據(jù)整理表面電阻Rs以歐姆為單位。測出體積電阻Rv后必須計算其體積電阻系數(shù)ρv (以歐姆·厘米為單位)按下式計算:
其中 D0=(D+d)/2
式中:D0----測量電極平均直徑(cm)
d-----測量電極直徑(cm)
D-----保護(hù)環(huán)內(nèi)徑(cm)
Rv-----體積電阻(Ω)
H----試樣厚度(cm)
由三個試樣試驗所測得數(shù)據(jù)取平均值2。
覆箔板電氣絕緣性能的影響因素在覆箔板的加溫壓制過程中,其壓制的時間,加溫的溫度對其電氣絕緣性能可能產(chǎn)生影響。為了提高其電氣絕緣性能,必須探索出最佳的壓制時間與溫度。
樹脂的純度、雜質(zhì)的含量、添加劑的類型等各種與離子電導(dǎo),電子電導(dǎo)有關(guān)因素,都有可能引起覆箔板的體積電阻系數(shù)與表面電阻的變化。
覆箔板的表面電阻受潮濕,水份的影響較大,玻璃布板吸濕性比紙板小,表面絕緣特性較好。因此欲提高其表而電阻性能,可選用玻璃布為基材。
表面 電阻特性受板材表面清潔度的影響較大,在壓制過程中板材表面的污染以及印制電路制造過程中的表面污染,均大大地降低了表面絕緣電阻特性。因此欲提高其表面絕緣電阻特性,除了注意選材以外還得在生產(chǎn)過程中采取減少表面污染的措施,以及具有凈化的生產(chǎn)環(huán)境。