[科普中國(guó)]-高壓油頂起裝置

簡(jiǎn)介

高壓油頂起裝置是專為水輪發(fā)電機(jī)推力軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，其作用是在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)在推力軸承表面噴射高壓油。

高壓油頂起裝置使用場(chǎng)合：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)、機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速的50%- 80%時(shí)停機(jī)、機(jī)組停機(jī)后3min。高壓油頂起潤(rùn)滑系統(tǒng)包含兩套獨(dú)立的油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，一套為交流380V電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一套為直流220V電機(jī)驅(qū)動(dòng)(電站不提供交流電情況下使用) 1。

原設(shè)計(jì)原理在有交流電的情況下，當(dāng)需要系統(tǒng)工作時(shí)，首先開啟截止閥，關(guān)閉截止閥，二位三通電磁閥得電開啟，二位三通電磁閥處于失電關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)噴出高壓油的目的(同時(shí)溢流閥應(yīng)處于事先調(diào)定的壓力值)；當(dāng)僅供給直流電的情況下，需要系統(tǒng)工作時(shí)，首先開啟截止閥，關(guān)閉截止閥，二位三通電磁閥得電開啟，二位三通電磁閥處于失電關(guān)閉狀態(tài)，啟動(dòng)直流電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)噴出高壓油的目的。

依據(jù)上述原理，根據(jù)實(shí)際使用情況，發(fā)現(xiàn)存在不少缺陷：

(1)山東某電站實(shí)際使用過程中，在安裝調(diào)試階段即出現(xiàn)多次齒輪泵炸裂的嚴(yán)重事故。

(2)電接點(diǎn)壓力表在使用一段時(shí)間后，部分接點(diǎn)發(fā)生氧化，致使電接點(diǎn)壓力表作用失靈； 并且在壓力不穩(wěn)或者有較大振動(dòng)源存在的情況下，都會(huì)發(fā)生電接點(diǎn)壓力表動(dòng)作失靈，以至無法送出信號(hào)。

(3)常閉的二位三通電磁閥，在調(diào)試階段多次發(fā)生故障錯(cuò)覺，難以判斷電磁閥是否開啟或關(guān)閉，從而影響油泵工作) 。

通過對(duì)使用過程中反映出來的問題逐條分析發(fā)現(xiàn)：

一方面電站本身操作工人對(duì)此高壓油頂起裝置系統(tǒng)本身的操作規(guī)程掌握不夠，另一方面也反映出，最初的設(shè)計(jì)原理本身存在部分漏洞。

分析系統(tǒng)原理圖發(fā)現(xiàn)，當(dāng)交流電機(jī)工作時(shí)如果工人出現(xiàn)誤操作，未開啟截止閥，而此時(shí)溢流閥不能起到安全保護(hù)作用，從而造成齒輪泵持續(xù)打壓，最終發(fā)生炸裂2。

高壓油頂起裝置改進(jìn)設(shè)計(jì)針對(duì)高壓頂起裝置原始狀況的缺點(diǎn)，我們對(duì)高壓油頂起裝置進(jìn)行了改進(jìn)。

針對(duì)出現(xiàn)過的問題，逐點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)：

(1)將交流電機(jī)回路的二位三通電磁閥由常閉型改為常開型，這樣就減少因?yàn)殡姶砰y未切換至通路，造成油泵吸空而引起的系統(tǒng)故障的可能(通常情況下僅使用交流電機(jī)回路，直流電機(jī)回路為備用回路)。

(2)調(diào)整溢流閥的位置，同時(shí)增加溢流閥的數(shù)量(此處溢流閥是作為安全閥使用的) 。這樣在根本上解決由于截止閥的誤操作而造成油泵持續(xù)打壓，溢流閥無法溢流最終造成嚴(yán)重事故的問題。也就是避免了誤操作帶來的嚴(yán)重后果。

(3)取消電接點(diǎn)壓力表，增加兩只壓力繼電器分別控制一高點(diǎn)壓力和一低點(diǎn)壓力。從而提高了系統(tǒng)壓力控制的可靠性。

(4)根據(jù)實(shí)際使用情況(使用壓力達(dá)到30MPa)，考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性與調(diào)試過程的安全性把原來采用的齒輪泵更換為軸向柱塞泵。

總結(jié)改進(jìn)后的高壓油頂起裝置經(jīng)調(diào)試后交付客戶安裝使用，客戶反映設(shè)備良好3。