[科普中國(guó)]-粗汽油

粗汽油形狀特征

粗汽油為非晶質(zhì)液體,不定形,易流動(dòng),或濃稠如膠、如漆、如瀝青、如凝脂。色黑、褐至黃褐,或先為黃色,久貯變黑。光澤呈油狀或似含水的油狀。透明至微透明。相對(duì)密度0.6-0.9,或趨近于水,達(dá)1.0;淺色原油質(zhì)輕,深色原油質(zhì)較重。有特具的油臭。極易燃燒,發(fā)黑色濃煙;常有不燃?xì)堅(jiān)？煞逐s或制成為一系列石油產(chǎn)品。

粗汽油的質(zhì)量控制調(diào)節(jié)塔頂循環(huán)回流取熱量以調(diào)節(jié)塔頂溫度，保證汽油干點(diǎn)合格。一般先調(diào)節(jié)頂回流返塔溫度和頂回流量。頂循環(huán)回流量不足時(shí)，可打冷回流補(bǔ)充。必要時(shí)還可調(diào)節(jié)各段循環(huán)回流的取熱比例，控制塔上部負(fù)荷。3

粗汽油干點(diǎn)控制基本方法粗汽油的干點(diǎn)是指把100毫升汽油放置在燒杯中當(dāng)粗汽油完全蒸干時(shí)的溫度，根據(jù)粗汽油的干點(diǎn)可以大體估計(jì)粗汽油中輕重組分的比例，同時(shí)，控制粗汽油干點(diǎn)可以影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，需要在生產(chǎn)中對(duì)粗汽油的干點(diǎn)進(jìn)行控制。

分餾塔塔頂粗汽油干點(diǎn)控制的基本方案有塔頂溫度控制和基于成分分析儀的閉環(huán)控制。

目前廣泛采用調(diào)整主分餾塔塔頂溫度的方案，基于塔頂產(chǎn)品的關(guān)鍵組分濃度的變化與頂溫變化關(guān)系密切，通過(guò)PID控制使塔頂溫度維持在給定值附近。這種方案控制費(fèi)用低、響應(yīng)快、故障少。但它的控制性能還受到許多因素的限制：非關(guān)鍵組分對(duì)頂溫變化的影響、塔頂壓力對(duì)頂溫變化的影響、系統(tǒng)擾動(dòng)等。除了無(wú)實(shí)時(shí)粗汽油干點(diǎn)數(shù)據(jù)外，由于溫度響應(yīng)慢，系統(tǒng)控制品質(zhì)較差，難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的卡邊控制。

基于成分分析儀的閉環(huán)控制由分析儀提供粗汽油干點(diǎn)測(cè)量值實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制。但成分分析儀價(jià)格昂貴、維護(hù)和調(diào)校復(fù)雜、測(cè)量滯后大、可靠性不高，控制品質(zhì)難以滿足工藝要求，因此應(yīng)用并不多。 4

采用成分和溫度控制構(gòu)成的串級(jí)控制方案綜合了溫度控制和成分控制的優(yōu)點(diǎn)?；究刂朴蓽囟瓤刂破鲗?shí)現(xiàn)，由成分分析儀控制器的輸出緩慢調(diào)整溫度控制器的設(shè)定值，防止產(chǎn)品質(zhì)量漂移。這個(gè)控制方案允許分析儀有一定的滯后，而且當(dāng)分析儀發(fā)生故障時(shí)，溫度控制器仍能保持自動(dòng)控制。其缺陷仍是成分分析儀價(jià)格昂貴、維護(hù)和調(diào)校困難等。

為了克服以上方案的缺陷，國(guó)內(nèi)外工程師進(jìn)行了大量的工作。如1994年Setpoint公司在齊魯石化公司FCCU裝置上實(shí)現(xiàn)了以溫度為主、補(bǔ)償壓力的干點(diǎn)控制系統(tǒng)，用熱焓平衡和物料平衡計(jì)算和控制干點(diǎn)的方案也有報(bào)導(dǎo)。目前研究和應(yīng)用較多的方法是基于軟測(cè)量模型的粗汽油干點(diǎn)的閉環(huán)控制，不需要增加測(cè)控儀表或改變現(xiàn)有控制回路，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，魯棒性強(qiáng)。4

催化裂化過(guò)程中的粗汽油中斷粗汽油中斷現(xiàn)象：

①粗汽油流量回零。

②吸收塔底溫上升，液面下降。

③穩(wěn)定塔底溫上升，穩(wěn)定塔底重沸器液面下降。

④嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成吸收塔沖塔，再吸收塔液面滿。 5

粗汽油中斷原因：

①粗汽油泵抽空或故障。

②油氣分離器液面失靈。

③分餾突然打冷回流過(guò)大；開(kāi)停工時(shí)油氣分離器壓力低，造成泵上量不好或不上量。 5

粗汽油中斷處理：

①降低解吸塔進(jìn)料和穩(wěn)定汽油出裝置量，增加吸收塔補(bǔ)充吸收劑量，保持吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔底重沸器液面正常。

②適當(dāng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定塔底重沸器、解吸塔底溫度、確保兩塔壓力平穩(wěn)。

③切換粗汽油泵并處理。

④聯(lián)系儀表處理。

⑤調(diào)整分餾冷回流量；開(kāi)停工時(shí)注意維持好反應(yīng)壓力。5