返砂
一般地,質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的果蔬糖制品,要求質(zhì)地柔軟,光亮透明。但在生產(chǎn)中,如果條件掌握不當(dāng),成品表面或內(nèi)部易出現(xiàn)返砂或流湯現(xiàn)象。返砂即糖制品經(jīng)糖制、冷卻后,成品表面或內(nèi)部出現(xiàn)晶體顆粒的現(xiàn)象,使其口感變粗,外觀質(zhì)量下降。
返砂的原因果蔬糖制品出現(xiàn)的返砂現(xiàn)象,主要是因成品中蔗糖和轉(zhuǎn)化糖之間的比例不合適造成的。若一般成品中含水?dāng)z達(dá)17%-19%,總糖量為68%-72%,轉(zhuǎn)化糖含量在30%,即占總糖含量的50%以下時,都將出現(xiàn)不同程度的返砂現(xiàn)象。轉(zhuǎn)化糖越少,返砂越嚴(yán)重;相反,若轉(zhuǎn)化糖越多,蔗糖越少,流湯越嚴(yán)重。當(dāng)轉(zhuǎn)化糖含量達(dá)40%-45%,即占總糖含攝60%以上時,在低溫、低濕條件下保藏,一般不會返砂。因此,防止糖制品返砂和流湯,最有效的辦法就是控制原料在糖制時蔗糖轉(zhuǎn)化糖之間的比例。影響轉(zhuǎn)化的因素是糖液的pH值及溫度。pH值2.0-2.5,加熱時就可以促使蔗糖轉(zhuǎn)化提高轉(zhuǎn)化糖含量,杏脯很少出現(xiàn)返砂,原因是杏原料中含有較多的有機(jī)酸,煮制時溶解在糖液中,降低了pH值,有利于蔗糖轉(zhuǎn)化。
返砂的預(yù)防對于含酸量較少的蘋果、梨等,為了防止制品返砂,煮制時常加入一些煮過杏脯的糖液(杏湯),可以避免返砂。目前生產(chǎn)上多采用加檸檬酸或鹽酸來調(diào)節(jié)糖液的值。調(diào)整好的糖液的pH值(2.0-2.5),對于初次煮制是適合的,但工廠連續(xù)生產(chǎn),糖液是循環(huán)使用的,糖液的pH以及蔗糖與轉(zhuǎn)化糖的相互比例時有改變,因此,應(yīng)在煮制過程中絕大部分砂糖加畢并溶解后,檢驗糖液中總糖和轉(zhuǎn)化糖含量。.按正規(guī)操作方法,這時糖液中總糖量為54%-60%。若轉(zhuǎn)化糖已達(dá)25%以上(占總糖量的43%-45%),即可為符合要求,烘干后成品不致返砂1。
蔗糖與轉(zhuǎn)化糖的配比優(yōu)化成品中蔗糖與轉(zhuǎn)化糖含量之間的比例,取決于煮制時糖液的性質(zhì),煮制時轉(zhuǎn)化糖含量高,則成品中轉(zhuǎn)化糖含量也高。因此,控制煮制條件是提高成品中轉(zhuǎn)化糖含量的有效措施。煮制時,所加的蔗糖必須在適當(dāng)?shù)臈l件下經(jīng)過轉(zhuǎn)化,使其生成部分轉(zhuǎn)化糖。轉(zhuǎn)化的影響因素是糖液的pH值及溫度,若pH值在2.0-2.5之間,加熱時就可以促使蔗糖的轉(zhuǎn)化。對于含酸量較低的蘋果、梨,為防止制品返砂,煮制時常加入一些煮過杏脯的糖液,或采用添加檸檬酸或鹽酸的辦法來調(diào)節(jié)糖液的pH值。一般按糖液質(zhì)量的0.12%加入濃鹽酸或糖液質(zhì)量0.25%加入檸檬酸,并攪拌均勻使溶液的pH值保持在2.5左右2。