[科普中國(guó)]-配料廠

混凝土配料秤

混凝土配料秤是通過(guò)自動(dòng)秤量方式，將散裝物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加劑等）合成為預(yù)定且相對(duì)固定重量和配比的裝料，它包括組合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑行業(yè)，需要將不同物料按一定比列進(jìn)行稱(chēng)量混合的場(chǎng)合，如混凝土攪拌站、瀝青拌合樓等帶有自動(dòng)配料的稱(chēng)量系統(tǒng)的設(shè)備。2

混凝土配料機(jī)的基本結(jié)構(gòu)混凝土配料秤主要包括一個(gè)或多個(gè)稱(chēng)量單元和與其相關(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)自動(dòng)給料裝置，以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置，具體如下：

貯存系統(tǒng)骨料的貯存采用計(jì)算機(jī)控制的配料機(jī)，用三個(gè)貯料斗，整體呈“一”字形排列，以方便裝載機(jī)上料。給料機(jī)構(gòu)的給料形式為扇形門(mén)給料。水泥粉料采用鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存，筒倉(cāng)的上部配置拍打振動(dòng)式除塵器。微波料位計(jì)監(jiān)測(cè)水泥料倉(cāng)的儲(chǔ)料情況。采用小水箱供水，大水池貯存方式。添加劑采用專(zhuān)用箱體結(jié)構(gòu)安裝于攪拌站的計(jì)量層的上部。1

計(jì)量系統(tǒng)1)骨料計(jì)量。采用皮帶秤累計(jì)計(jì)量的方式。其結(jié)構(gòu)是料斗鉸接于皮帶機(jī)的機(jī)架上，傳感器采用懸臂式傳感器，90°球鉸接于機(jī)架上，直接計(jì)量。2)水泥計(jì)量。采用設(shè)置在攪拌機(jī)上方的全封閉單獨(dú)計(jì)量斗。計(jì)量斗上設(shè)有破拱裝置，能保證水泥快速卸出。其他的粉料的計(jì)量在水泥計(jì)量斗中累計(jì)計(jì)量。3)水計(jì)量。采用三吊點(diǎn)懸掛式稱(chēng)量機(jī)構(gòu)，并設(shè)有補(bǔ)供精稱(chēng)水路，能夠?qū)崿F(xiàn)水的精確稱(chēng)量。4)附加劑計(jì)量。采用單獨(dú)的計(jì)量斗計(jì)量，在計(jì)量管路上設(shè)置減壓緩沖裝置，以保證劑量的精確性。在附加劑箱內(nèi)設(shè)置安裝氣動(dòng)附加劑攪拌裝置，以防止附加劑的沉淀或分層，保證附加劑的均勻度。1

提升輸送裝置骨料通過(guò)裝載機(jī)向配料機(jī)的料倉(cāng)中上料，計(jì)量后的骨料由設(shè)在配料機(jī)下部的水平皮帶輸送機(jī)輸送到小傾角(設(shè)計(jì)傾角18°)普通斜皮帶輸送機(jī)上。再由斜皮帶機(jī)輸送到攪拌機(jī)上方的儲(chǔ)料斗中，完成骨料的提升。水泥的提升采用螺旋輸送機(jī)全封閉輸送。無(wú)間斷的實(shí)體螺旋葉片輸送迅速，卸料干凈，喂料均勻。水、附加劑采用泵送。向攪拌機(jī)中輸送時(shí)，采用泵強(qiáng)制供給。1

電氣控制系統(tǒng)攪拌站采用工控機(jī)總線型控制系統(tǒng)對(duì)攪拌站的的電氣元件、稱(chēng)量、配料、攪拌、監(jiān)測(cè)、打印、數(shù)據(jù)庫(kù)等進(jìn)行控制和管理。1

混凝土配料機(jī)的工作過(guò)程當(dāng)要生產(chǎn)某一標(biāo)號(hào)一定量的混凝土?xí)r，操作人員根據(jù)攪拌機(jī)的容量大小，把要生產(chǎn)的混凝土分為幾次裝料攪拌完成，在控制器上各個(gè)斗的控制單元按配合比設(shè)定各斗物料的每次落料的量值和落差（或補(bǔ)差 或 系 數(shù) ）然 后 放 料 生 產(chǎn) 。 例 如 ，生 產(chǎn) 標(biāo) 號(hào) 為 C20 混 凝 土 ，密 度 ：2400kg/m3， 各 種 材 料 配 比 為 ： 水 ：200kg; 水 泥 ：339kg; 砂 ：651kg; 碎 石 :1210kg。 操作人員可分別將水秤﹑水泥秤﹑砂秤﹑碎石秤的預(yù)設(shè)值定為200kg﹑339kg﹑651kg 和 1210kg， 然后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初設(shè)各秤的落差 ， 開(kāi)機(jī)放料生產(chǎn)。 生產(chǎn)過(guò)程中，控制單元根據(jù)每個(gè)稱(chēng)量斗的落料情況，自動(dòng)修正落差值，使每個(gè)斗的落料值逐次接近預(yù)設(shè)值。 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上是把散狀的建筑物料如砂﹑碎石等按預(yù)定的配合比組成預(yù)定的且實(shí)際上恒定質(zhì)量的混合料送入攪拌機(jī)攪拌成混凝土。2

配料機(jī)的配料系統(tǒng)可分為獨(dú)立式和分布式兩種，獨(dú)立式配料系統(tǒng)的配料機(jī)只有一個(gè)稱(chēng)重單元，通過(guò)控制各料斗的下料量在稱(chēng)重系統(tǒng)中進(jìn)行累加， 使累加的總質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的量值后將其作為一次裝料輸出。 因此，具有獨(dú)立式配料系統(tǒng)的配料機(jī)實(shí)際上是一種累加式自動(dòng)定量衡器。 分布式配料系統(tǒng)的配料機(jī)有多個(gè)獨(dú)立的稱(chēng)重單元，分別對(duì)各料斗的落料量進(jìn)行稱(chēng)量和控制，控制電腦對(duì)每個(gè)稱(chēng)重單元的載荷進(jìn)行組合，接近預(yù)設(shè)值后將其卸料形成一次裝料輸出。 因此，具有分布式配料系統(tǒng)的配料機(jī)實(shí)際上是一種組合式自動(dòng)定量衡器。2

混凝土配料機(jī)的檢定從混凝土配料機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程來(lái)看，可知配料機(jī)生產(chǎn)混凝土的過(guò)程是間歇式的動(dòng)態(tài)稱(chēng)量的過(guò)程。它是一種自動(dòng)數(shù)字衡器，因此不能單純依據(jù)JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進(jìn)行其靜態(tài)檢定，還需要進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)態(tài)檢定（物料試驗(yàn)）。參照福建省地方規(guī)程檢定步驟如下：2

檢定前的準(zhǔn)備檢定前，計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的M1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼，同時(shí)要求被檢方準(zhǔn)備一定量的試驗(yàn)用物料、搬運(yùn)設(shè)備、相關(guān)技術(shù)資料和輔助人員。標(biāo)準(zhǔn)器之要求：靜態(tài)檢定的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差|MPE|的1/3；動(dòng)態(tài)（物料）試驗(yàn)的控制衡器，其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差的1/3。2

檢定步驟外觀檢查檢查項(xiàng)目有：法制計(jì)量管理標(biāo)志、安全措施、顯示器，設(shè)備應(yīng)機(jī)構(gòu)完好，說(shuō)明功能的文字符號(hào)、標(biāo)志、圖形、數(shù)字和物理量代號(hào)等應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)清晰可見(jiàn)。同時(shí)，還應(yīng)觀察配料秤的秤體是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，秤體各部位是否有異常接觸。2

靜態(tài)檢定：1）靜態(tài)稱(chēng)量測(cè)試從零點(diǎn)起逐步添加標(biāo)準(zhǔn)砝碼至最大秤量，并在回程依次卸下標(biāo)準(zhǔn)砝碼至零點(diǎn)。至少應(yīng)選擇5個(gè)不同的靜態(tài)載荷進(jìn)行檢定，即最小秤量、最大秤量、50%最大秤量及最大允許誤差改變的秤量500e和2000e。參考JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進(jìn)行偏載測(cè)試、鑒別力測(cè)試、重復(fù)性測(cè)試等。2）誤差的修正和標(biāo)定靜態(tài)檢定的結(jié)果，一般按照J(rèn)JG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進(jìn)行判定。如果存在超差的現(xiàn)象，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定的過(guò)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并做好相關(guān)的工作。一般情況下，標(biāo)定工作由設(shè)備的操作技術(shù)員或者廠家技術(shù)人員進(jìn)行，確實(shí)需要檢定員進(jìn)行的，需要做好各項(xiàng)登記手續(xù)。標(biāo)定完成后，應(yīng)重新進(jìn)行稱(chēng)量測(cè)試和重復(fù)性測(cè)試，如果符合JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》的要求，即靜態(tài)檢定完成。2

動(dòng)態(tài)檢定：動(dòng)態(tài)檢定是模擬被檢配料秤實(shí)際使用中的稱(chēng)重載荷過(guò)程，檢定使用的物料和實(shí)際使用物料是否一致，故也稱(chēng)之為物料試驗(yàn)。在物料試驗(yàn)之前，必須對(duì)被檢衡器測(cè)試靜態(tài)性能。在靜態(tài)試驗(yàn)通過(guò)之后，才可用集成檢定法進(jìn)行物料試驗(yàn)。1）累積裝料質(zhì)量的檢定混凝土配料秤累積裝料質(zhì)量的檢定應(yīng)在最大裝料載荷、最小裝料載荷和常用裝料載荷三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行。2）物料試驗(yàn)的方法（1）分離檢定法分離檢定法將被配料秤稱(chēng)量過(guò)的物料再放到準(zhǔn)確度較高的靜態(tài)衡器上進(jìn)行稱(chēng)量，靜態(tài)衡器的示值作為物料的約定真值。（2）集成檢定法集成檢定法是有被檢衡器自身具備有靜態(tài)稱(chēng)量用來(lái)做被測(cè)載荷的物料，即啟用特殊功能，在自動(dòng)稱(chēng)量中進(jìn)行中斷干預(yù)。即用被測(cè)衡器的自有裝置以測(cè)得試驗(yàn)物料質(zhì)量的約定真值。3）物料試驗(yàn)的裝料次數(shù)在額定速率下，至少在常用裝料載荷進(jìn)行3次稱(chēng)量周期的物料試驗(yàn)。如果最小裝料載荷小于最大裝料載荷的1/3，則物料試驗(yàn)應(yīng)在最小裝料載荷進(jìn)行6個(gè)稱(chēng)量周期的物料試驗(yàn)。2