[科普中國]-混凝土配料廠

混凝土配料秤

混凝土配料秤是通過自動秤量方式，將散裝物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加劑等）合成為預(yù)定且相對固定重量和配比的裝料，它包括組合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤，被廣泛應(yīng)用于各類建筑行業(yè)，需要將不同物料按一定比列進行稱量混合的場合，如混凝土攪拌站、瀝青拌合樓等帶有自動配料的稱量系統(tǒng)的設(shè)備。1

混凝土配料機的基本結(jié)構(gòu)混凝土配料秤主要包括一個或多個稱量單元和與其相關(guān)聯(lián)的一個或多個自動給料裝置，以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置，具體如下：2

貯存系統(tǒng)骨料的貯存采用計算機控制的配料機，用三個貯料斗，整體呈“一”字形排列，以方便裝載機上料。給料機構(gòu)的給料形式為扇形門給料。水泥粉料采用鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存，筒倉的上部配置拍打振動式除塵器。微波料位計監(jiān)測水泥料倉的儲料情況。采用小水箱供水，大水池貯存方式。添加劑采用專用箱體結(jié)構(gòu)安裝于攪拌站的計量層的上部。2

計量系統(tǒng)1)骨料計量。采用皮帶秤累計計量的方式。其結(jié)構(gòu)是料斗鉸接于皮帶機的機架上，傳感器采用懸臂式傳感器，90°球鉸接于機架上，直接計量。2)水泥計量。采用設(shè)置在攪拌機上方的全封閉單獨計量斗。計量斗上設(shè)有破拱裝置，能保證水泥快速卸出。其他的粉料的計量在水泥計量斗中累計計量。3)水計量。采用三吊點懸掛式稱量機構(gòu)，并設(shè)有補供精稱水路，能夠?qū)崿F(xiàn)水的精確稱量。4)附加劑計量。采用單獨的計量斗計量，在計量管路上設(shè)置減壓緩沖裝置，以保證劑量的精確性。在附加劑箱內(nèi)設(shè)置安裝氣動附加劑攪拌裝置，以防止附加劑的沉淀或分層，保證附加劑的均勻度。2

提升輸送裝置骨料通過裝載機向配料機的料倉中上料，計量后的骨料由設(shè)在配料機下部的水平皮帶輸送機輸送到小傾角(設(shè)計傾角18°)普通斜皮帶輸送機上。再由斜皮帶機輸送到攪拌機上方的儲料斗中，完成骨料的提升。水泥的提升采用螺旋輸送機全封閉輸送。無間斷的實體螺旋葉片輸送迅速，卸料干凈，喂料均勻。水、附加劑采用泵送。向攪拌機中輸送時，采用泵強制供給。2

電氣控制系統(tǒng)攪拌站采用工控機總線型控制系統(tǒng)對攪拌站的的電氣元件、稱量、配料、攪拌、監(jiān)測、打印、數(shù)據(jù)庫等進行控制和管理。2

混凝土配料機的工作過程當(dāng)要生產(chǎn)某一標(biāo)號一定量的混凝土?xí)r，操作人員根據(jù)攪拌機的容量大小，把要生產(chǎn)的混凝土分為幾次裝料攪拌完成，在控制器上各個斗的控制單元按配合比設(shè)定各斗物料的每次落料的量值和落差（或補差 或 系 數(shù) ）然 后 放 料 生 產(chǎn) 。 例 如 ，生 產(chǎn) 標(biāo) 號 為 C20 混 凝 土 ，密 度 ：2400kg/m3， 各 種 材 料 配 比 為 ： 水 ：200kg; 水 泥 ：339kg; 砂 ：651kg; 碎 石 :1210kg。 操作人員可分別將水秤﹑水泥秤﹑砂秤﹑碎石秤的預(yù)設(shè)值定為200kg﹑339kg﹑651kg 和 1210kg， 然后根據(jù)經(jīng)驗初設(shè)各秤的落差 ， 開機放料生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程中，控制單元根據(jù)每個稱量斗的落料情況，自動修正落差值，使每個斗的落料值逐次接近預(yù)設(shè)值。 整個生產(chǎn)過程實際上是把散狀的建筑物料如砂﹑碎石等按預(yù)定的配合比組成預(yù)定的且實際上恒定質(zhì)量的混合料送入攪拌機攪拌成混凝土。

配料機的配料系統(tǒng)可分為獨立式和分布式兩種，獨立式配料系統(tǒng)的配料機只有一個稱重單元，通過控制各料斗的下料量在稱重系統(tǒng)中進行累加， 使累加的總質(zhì)量達到預(yù)定的量值后將其作為一次裝料輸出。 因此，具有獨立式配料系統(tǒng)的配料機實際上是一種累加式自動定量衡器。 分布式配料系統(tǒng)的配料機有多個獨立的稱重單元，分別對各料斗的落料量進行稱量和控制，控制電腦對每個稱重單元的載荷進行組合，接近預(yù)設(shè)值后將其卸料形成一次裝料輸出。 因此，具有分布式配料系統(tǒng)的配料機實際上是一種組合式自動定量衡器。2

混凝土配料機的檢定從混凝土配料機的基本結(jié)構(gòu)和工作過程來看，可知配料機生產(chǎn)混凝土的過程是間歇式的動態(tài)稱量的過程。它是一種自動數(shù)字衡器，因此不能單純依據(jù)JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進行其靜態(tài)檢定，還需要進行相應(yīng)的動態(tài)檢定（物料試驗）。參照福建省地方規(guī)程檢定步驟如下：1

檢定前的準(zhǔn)備檢定前，計量技術(shù)機構(gòu)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的M1級標(biāo)準(zhǔn)砝碼，同時要求被檢方準(zhǔn)備一定量的試驗用物料、搬運設(shè)備、相關(guān)技術(shù)資料和輔助人員。標(biāo)準(zhǔn)器之要求：靜態(tài)檢定的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差|MPE|的1/3；動態(tài)（物料）試驗的控制衡器，其誤差應(yīng)不大于混凝土配料秤最大允許誤差的1/3。1

檢定步驟外觀檢查檢查項目有：法制計量管理標(biāo)志、安全措施、顯示器，設(shè)備應(yīng)機構(gòu)完好，說明功能的文字符號、標(biāo)志、圖形、數(shù)字和物理量代號等應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)清晰可見。同時，還應(yīng)觀察配料秤的秤體是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，秤體各部位是否有異常接觸。1

靜態(tài)檢定：1）靜態(tài)稱量測試從零點起逐步添加標(biāo)準(zhǔn)砝碼至最大秤量，并在回程依次卸下標(biāo)準(zhǔn)砝碼至零點。至少應(yīng)選擇5個不同的靜態(tài)載荷進行檢定，即最小秤量、最大秤量、50%最大秤量及最大允許誤差改變的秤量500e和2000e。參考JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進行偏載測試、鑒別力測試、重復(fù)性測試等。2）誤差的修正和標(biāo)定靜態(tài)檢定的結(jié)果，一般按照J(rèn)JG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》進行判定。如果存在超差的現(xiàn)象，應(yīng)該對其進行標(biāo)定。標(biāo)定的過程應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書進行，并做好相關(guān)的工作。一般情況下，標(biāo)定工作由設(shè)備的操作技術(shù)員或者廠家技術(shù)人員進行，確實需要檢定員進行的，需要做好各項登記手續(xù)。標(biāo)定完成后，應(yīng)重新進行稱量測試和重復(fù)性測試，如果符合JJG539-1997《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》的要求，即靜態(tài)檢定完成。1

動態(tài)檢定：動態(tài)檢定是模擬被檢配料秤實際使用中的稱重載荷過程，檢定使用的物料和實際使用物料是否一致，故也稱之為物料試驗。在物料試驗之前，必須對被檢衡器測試靜態(tài)性能。在靜態(tài)試驗通過之后，才可用集成檢定法進行物料試驗。1）累積裝料質(zhì)量的檢定混凝土配料秤累積裝料質(zhì)量的檢定應(yīng)在最大裝料載荷、最小裝料載荷和常用裝料載荷三個點進行。2）物料試驗的方法（1）分離檢定法分離檢定法將被配料秤稱量過的物料再放到準(zhǔn)確度較高的靜態(tài)衡器上進行稱量，靜態(tài)衡器的示值作為物料的約定真值。（2）集成檢定法集成檢定法是有被檢衡器自身具備有靜態(tài)稱量用來做被測載荷的物料，即啟用特殊功能，在自動稱量中進行中斷干預(yù)。即用被測衡器的自有裝置以測得試驗物料質(zhì)量的約定真值。3）物料試驗的裝料次數(shù)在額定速率下，至少在常用裝料載荷進行3次稱量周期的物料試驗。如果最小裝料載荷小于最大裝料載荷的1/3，則物料試驗應(yīng)在最小裝料載荷進行6個稱量周期的物料試驗。1