概述
骨料配料器指稱量骨料(砂和石子是混凝土的骨料,砂子叫細(xì)骨料,石子叫粗骨料)的配料設(shè)備。它由檢修閘門、進(jìn)料弧門、稱量筒,傳感器懸掛裝置以及卸料弧門等部件組成。配料器上采用的電子秤和電子操縱系統(tǒng)由給定稱量裝置、傳感器和平衡指示器三個(gè)主要部分組成。工作時(shí),根據(jù)某種混凝土配合比設(shè)計(jì)所需的各種材料的重量,用打孔的辦法記錄在卡片上。通過輸入裝置,將穿孔卡片上的數(shù)值轉(zhuǎn)化為一個(gè)電量汛息——電壓訊號,并經(jīng)放大和拖動伺服機(jī)構(gòu),在給定稱量裝置內(nèi)設(shè)下預(yù)定值。當(dāng)開始稱量后,設(shè)置在稱量裝置上的傳感器,產(chǎn)生一與稱量筒中材料重量成比例的電壓。兩電壓都輸入平衡指示器,測定值與預(yù)定值不斷比較,當(dāng)接近預(yù)定值時(shí),通過電氣系統(tǒng)控制進(jìn)料弧門的動作,使供料速度減慢,當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí),進(jìn)料弧門完全關(guān)閉,稱量完畢。電子操縱系統(tǒng)除能實(shí)現(xiàn)粗稱、精稱動作外,還能實(shí)現(xiàn)超稱動作,它是混凝土攪拌樓上,實(shí)現(xiàn)自動控制的重要設(shè)備。1
結(jié)構(gòu)組成給料系統(tǒng)給料系統(tǒng)是化工企業(yè)機(jī)械化貯運(yùn)系統(tǒng)中的一種輔助性設(shè)備,其主要功能是將已加工或尚未加工的物料從某一設(shè)備(料斗、貯倉等)連續(xù)均勻地喂料給承接設(shè)備或運(yùn)輸機(jī)械中去。給料設(shè)備的種類很多,目前尚無較完整的分類方法。按其承載機(jī)構(gòu)運(yùn)動方式的不同,可分為牽引式、回轉(zhuǎn)式、振動式和重力式。其中牽引式主要包括膠帶給料機(jī)、板式給料機(jī)和埋刮板給料機(jī);回轉(zhuǎn)式主要包括圓盤給料機(jī)、螺旋給料機(jī)和葉輪給料機(jī);振動式主要包括電磁振動給料機(jī)、慣性振動給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、擺動式給料機(jī)和振動給料機(jī);重力式給料系統(tǒng)指的是鏈?zhǔn)浇o料機(jī)。
稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)是混凝土配料機(jī)的關(guān)鍵部分,該系統(tǒng)主要由稱料斗、懸掛裝置及稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等組成。配料機(jī)的稱量系統(tǒng)主要是用于石子、沙子、水泥等的稱量。
進(jìn)料式稱量是工業(yè)配料過程中常用的一種稱量方式,其有兩種實(shí)現(xiàn)方法,分別為零位法和增量法。所謂零位法,即在稱量開始時(shí)山給料設(shè)備向稱量料斗內(nèi)給料,當(dāng)達(dá)到稱量斗內(nèi)的設(shè)定值時(shí)停比給料,并打開量斗閘門將物料卸出排空,然后再從零位重新稱量下一物料,如此反復(fù);增量法是在接收、稱量好一種物料后,將電子秤內(nèi)部計(jì)數(shù)值清零,再接收另一物料,而不是將料斗排空。由此可見,無論是增量法還是零位法,由于物料本身的特性或者是料斗的原因大概會造成卸料不清,從而造成稱量偏差,但從稱量的實(shí)現(xiàn)方式來看,零位法比增量法的稱量精度要高。
在進(jìn)行進(jìn)料式稱量時(shí),為了保證稱量的速度和精度,通常采用雙速給料的方式,即先快速給料至料斗設(shè)定值的90%~95%,以保證稱量效率,然后慢速給料,以保證稱量精度。
另外一種常見的工業(yè)配料的稱量方式即為卸料式稱量,又稱減料法稱量。該方法首先是向料斗內(nèi)裝入始終多于配方要求的物料,然后自料斗內(nèi)向外卸料進(jìn)行稱量,落下的物料的重量就是要配制的物料的重量。該方法還可以省去料斗,直接將傳感器安裝在料倉上,料倉中物料總重量減少的數(shù)值就是要配制的物料的重量值,此方法山于只稱量從料斗中取走的物料的重量,因此不存在卸料不清的問題,故特別適用于稱量易黏附的物料。但采用此方法,需要設(shè)備上同時(shí)具備裝料裝置和卸料裝置,使設(shè)備復(fù)雜程度增加,并且料斗內(nèi)的物料要始終多于配方要求的物料,故而使傳感器的量程增大,精度降低,因此卸料式稱量山于精度太低而減少采用。
電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)的核心部件,它的功能是實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯不、操作及完成各種自動配料程序。該系統(tǒng)主要山配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。2
防漏料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因現(xiàn)在混凝土市場的混凝土配料機(jī)應(yīng)用相當(dāng)普遍,根據(jù)骨料的配料形式可分為平皮帶機(jī)給料和氣缸配料式兩種,其中氣缸配料式結(jié)構(gòu)多為上部是原料儲料斗,為加大儲料容量多設(shè)置加高板,下部為計(jì)量斗:各配料門下可配一整體計(jì)量斗,使各物料依次配入同一計(jì)量斗(累積計(jì)量),也可在每個(gè)配料門下設(shè)置單獨(dú)計(jì)量斗(各稱各料),完成計(jì)量的物料山底部皮帶輸送機(jī)送入下一環(huán)節(jié)。氣缸配料式利用的是物料重力自流下料方式,因此配料速度快,適用于中大型攪拌站。
平皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)多為上部是原料儲料斗,下部為計(jì)量斗,底部為卸料輸送皮帶,儲料斗用于儲存待配原料,儲料斗底口下方正對配料輸送皮帶。
其工作過程為:配料開始,皮帶機(jī)啟動帶出儲料斗中原料至設(shè)定值時(shí)皮帶停止,然后在控制儀表控制下,依次配置下兒種物料,至所有物料配置完畢,儀表控制啟動卸料皮帶將物料送入下一環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升斗或輸送皮帶機(jī)等)。
帶式給料機(jī)是一條短皮帶輸送機(jī),其皮帶是平皮帶,但在皮帶兩側(cè)裝有擋板,這樣在皮帶機(jī)上可以有很厚的料層。皮帶用托輥支撐或用鋼板支撐。當(dāng)用托輥時(shí),在卸料口下應(yīng)布置較密,以此來承受貯料斗內(nèi)物料的壓力;當(dāng)用鋼板時(shí),皮帶機(jī)連續(xù)在鋼板上滑動。由于皮帶較短,拉緊后回程皮帶可以不用托輥托住,因此橡膠刮板在運(yùn)送潮濕物料或茹性物料時(shí)是必不可少的。
帶式給料機(jī)可以用來運(yùn)送粉末材料、細(xì)粒材料或小塊(