[科普中國]-倒同裝

倒同裝(Down with the loading)是一種高爐布料裝料次序。倒同裝為焦炭在前礦石在后同時(shí)裝入高爐。使用大鐘布料器，裝料次序是常用的調(diào)劑方法。裝料次序有正同裝、正分裝、倒同裝和倒分裝等多種形式。

簡(jiǎn)介倒同裝(Down with the loading)是一種高爐布料裝料次序。倒同裝為焦炭在前礦石在后同時(shí)裝入高爐。使用大鐘布料器，裝料次序是常用的調(diào)劑方法。裝料次序有正同裝、正分裝、倒同裝和倒分裝等多種形式1。

裝料次序使用大鐘布料器，裝料次序是常用的調(diào)劑方法。裝料次序有正同裝、正分裝、倒同裝和倒分裝等多種形式。正同裝為礦石在前焦炭在后，大鐘打開一次礦石和焦炭同時(shí)裝入爐內(nèi)；正分裝為礦石在前焦炭在后大鐘打開兩次礦石和焦炭分別裝入爐內(nèi)；倒同裝為焦炭在前礦石在后同時(shí)裝入高爐；倒分裝為焦炭在前礦石在后分別裝入高爐。各種裝料次序?qū)Σ剂系挠绊懣捎昧蠈雍穸纫约暗V石層和焦炭層厚度之比來判斷2。

混裝既然高爐布料是控制煤氣分布的重要手段，所以研究布料要先了解高爐內(nèi)煤氣分布的類型，然后掌握布料規(guī)律、裝料制度的選擇、裝料制度與送風(fēng)制度的關(guān)系以及一種特殊裝料方法：混裝1。

雙鐘爐頂布料規(guī)律布料裝置為雙鐘的高爐，大鐘打開，爐料從大料斗內(nèi)沿大鐘斜而流下落到爐內(nèi)料面上，形成環(huán)形料堆，從縱剖面上看爐料沿料面向高爐中心和爐墻兩側(cè)滾動(dòng)、滑動(dòng)、堆積，形成斜坡。爐料斜坡的坡面與水平面的夾角稱為堆角，不同護(hù)料的堆角不同，一般情況焦炭堆角大于礦石堆角(這一性質(zhì)將影響爐料分布)。料堆的頂點(diǎn)稱為堆尖，堆尖在半徑方向上的位置，可以標(biāo)示爐料分布情況。影響爐料分布的因素很多，主要有料線深度、裝料次序、批重等等1。

料線深度高爐內(nèi)的料面是不斷下降的，當(dāng)料面降低到一定程度時(shí)就要加料，此時(shí)料面距布料器下緣的高度即為料線深度，或簡(jiǎn)稱料線。料線深度對(duì)爐料分布的影響是以堆尖在半徑方向上的位置為特征的3。

高爐布料高爐布料是指高爐煉鐵過程中，爐料(主要是礦石和焦炭)在高爐爐喉的分布。高爐布料的基本規(guī)律是高爐冶煉工藝?yán)碚摰闹匾M成部分，控制高護(hù)布料是高爐操作的一個(gè)重要手段。習(xí)慣上稱之為“上部調(diào)劑”。通常高爐爐料是分批裝入高爐爐喉的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定一批料的礦石量與按焦炭負(fù)荷確定的批料焦炭量組成料批，通過布料設(shè)備雙鐘或旋轉(zhuǎn)布料器裝入爐喉，從爐體縱剖面上看，礦石與焦炭呈分層重疊結(jié)構(gòu)。

高爐是一種逆流反應(yīng)器，煤氣在高爐下部產(chǎn)生，而后上升穿過料層；爐料從上部下降與煤氣作用，完成加熱、還原、造渣、熔化等冶煉過程。模型研究和高爐解剖均已證明，爐料在爐內(nèi)由上而下，溫度逐漸升高，直到熔化前，一直保持爐喉布料的層狀結(jié)構(gòu)。礦石層和焦炭層透氣性不同，礦石層的阻力比焦炭層大10-20倍。

實(shí)踐證明，焦炭多的地方煤氣流較發(fā)展，因而爐料溫度升高快，從高爐料柱縱剖面上看，煤氣發(fā)展的地方軟融帶的位置也較高。可見高爐布料對(duì)煤氣分布以及軟融帶的形狀和位置等是有重要影響的，這關(guān)系到煤氣能量的充分利用，爐料的順利下降以及高爐一代壽命的長(zhǎng)短。正常的高護(hù)行程在爐內(nèi)圓周方向上煤氣與爐料的分布都是均勻或基本均勻的，因此，分析研究煤氣和爐料的分布主要是截面上沿半徑方向的分布2。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)