[科普中國]-低溫火黏土磚

低溫火黏土磚是指氧化鋁含量介于30%和35%之間，耐火度為1580-1670℃的黏土磚，是一種耐火制品，廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐、盛鋼桶內(nèi)襯和澆鋼系統(tǒng)等許多熱工設(shè)備。其產(chǎn)量占耐火材料總產(chǎn)量的一半以上。根據(jù)黏土磚氧化鋁含量的不同，其耐火度及其他理化指標(biāo)也不同。黏土磚是以耐火黏土為原料生產(chǎn)的Al2O3含量為30%-48%的耐火制品。

簡介黏土磚是以耐火黏土為原料生產(chǎn)的Al2O3含量為30%-48%的耐火制品。黏土磚廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐、盛鋼桶內(nèi)襯和澆鋼系統(tǒng)等許多熱工設(shè)備。其產(chǎn)量占耐火材料總產(chǎn)量的一半以上。黏土磚分為普通黏土磚、多熟料黏土磚、全生料黏土磚和高硅質(zhì)黏土磚等品種1。

類型（1）普通黏土磚系指Al2O3含量在36%-42%之間的品種，產(chǎn)量高，用途廣。普通黏土磚是由可塑性強(qiáng)、分散性大的軟質(zhì)黏土與一部分黏土熟料配制而成的，概括地分為黏土—熟料磚和高嶺土—熟料磚。它們的耐火度，特級品大于1750℃，一級品為1730-1750℃，二級品為1670-1730℃，三級品為1580-1670℃。

（2）多熟料黏土磚系指含熟料80%以上，結(jié)合黏土20%以下的制品。多熟料黏土磚由于坯料大部處于瘠化狀態(tài)，在制造過程中不易變形，可以保證磚坯的外形尺寸，使燒成的制品具有較理想的體積密度、機(jī)械強(qiáng)度、抗熱震性和較高的耐火度。

（3）全生料黏土磚也稱無熟料黏土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)黏土或葉蠟石制成的。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因?yàn)闆]有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

（4）高硅質(zhì)黏土磚的主要原料有瘠化黏土（煅燒過的硬質(zhì)黏土、高嶺土或葉蠟石）和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質(zhì)黏土磚可分為石英—高嶺石質(zhì)高硅磚和石英—黏土質(zhì)高硅黏土磚兩種2。

生產(chǎn)工藝黏土磚生產(chǎn)主要有破碎和粉碎、配料和混合、成型、干燥、燒成5道工序。其成型工藝有可塑法和半干法。

（1）破碎和粉碎：黏土熟料粗碎成小于50mm以下的塊料，再粉碎成5-2mm的各級骨料，篩上料進(jìn)入磨機(jī)磨成小于0.5mm細(xì)粉。結(jié)合黏土一般要經(jīng)過干燥，然后進(jìn)行粗碎、粉碎、細(xì)磨，磨成小于0.5mm的細(xì)粉，或與熟料制成混合細(xì)粉。

（2）配料和混合：泥料的配比包括熟料、結(jié)合黏土、水和外加物之間的質(zhì)量配比和顆粒配比。結(jié)合黏土和水的加入量依成型方法的不同而異。各種顆粒料按順序依次加入混煉設(shè)備中，加入各種結(jié)合劑制成均勻的泥料。

（3）成型：黏土制品采用可塑法成型時的體積密度達(dá)2.0-2.1 g/cm3，采用半干法成型時的體積密度為2.1-2.4 g/cm3。

（4）干燥：要求干燥后的磚坯殘余物理水分含量小于2%。

（5）燒成：燒成在倒焰窯或隧道窯進(jìn)行2。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

李斌 - 副教授 - 西南大學(xué)