[科普中國]-凹版油墨

又稱凹印油墨，是各種凹版印刷方式采用的各種凹版油墨的總稱。適用凹版印刷的一類油墨，印刷時(shí)凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進(jìn)行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

簡介凹版油墨又稱做凹印油墨。是各種凹版印刷方式采用的各種凹版油墨的總稱。按制版方式有照相凹版油墨和雕刻凹版油墨；按油墨特性有水型凹版油墨；按油墨特性有水型凹版油墨、醇型凹版油墨、苯型凹版油墨、汽油型凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨（苯醇型）、凹版復(fù)合塑料（冷復(fù)合，熱復(fù)合）油墨、紙張凹版油墨和膠片凹印油墨；按印刷機(jī)分子有平臺(tái)凹版油墨、輪轉(zhuǎn)凹版油墨等。1

分類1、按制版方式分

（1）照相凹版油墨（2）雕刻凹版油墨

2、按油墨特性分

（1）水型凹版油墨（2）醇型凹版油墨（3）苯型凹版油墨（4）汽油型凹版油墨（5）凹版塑料薄膜油墨（苯醇型）（6）凹版復(fù)合塑料（冷復(fù)合，熱復(fù)合）油墨（7）紙張凹版油墨和膠片凹印油墨

3、按印刷機(jī)分子分

（1）平臺(tái)凹版油墨（2）輪轉(zhuǎn)凹版油墨

影響因素妨礙凹版水性油墨印刷的主要原因：

（1）凹版水性油墨印刷質(zhì)量不佳

凹版水性油墨對(duì)塑料的黏附性和耐擦性不強(qiáng)，印刷適性不良，印刷效果不如溶劑型油墨。

（2）凹版水性油墨干燥性不好

水性油墨干燥性不好，導(dǎo)致印刷時(shí)印速低，增加了能耗和成本，需要對(duì)原有的干燥設(shè)備進(jìn)行改造，或者使用適合水性凹版油墨的專用印刷機(jī)。

（3）凹版水性油墨必須改造印版

為了改善水性凹版油墨的干燥性，強(qiáng)化印刷效果，必須改造印版，實(shí)現(xiàn)淺版化。

水性凹版油墨尚處于研制開發(fā)中，雖然時(shí)有報(bào)道稱研制開發(fā)成功，但僅僅停留在實(shí)驗(yàn)室水平，離實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還需要一個(gè)過程。不過，水性凹版油墨已經(jīng)在一些特殊的基材上開始試用。如果將以上問題解決了，水性凹版油墨則能實(shí)現(xiàn)大范圍的應(yīng)用。

常用溶劑1、醇類溶劑：乙醇（酒精）、異丙醇、正丁醇

2、酯類溶劑：醋酸乙酯、醋酸丁酯

3、苯類溶劑：甲苯、二甲苯

4、酮類溶劑：環(huán)己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮）

四、凹版油墨配方（%）

樹脂 35—40

顏料 8—16

填充料 2—5

溶劑A 30—35

溶劑B 15—20

墨性助劑 10—20

合計(jì) 1002

國內(nèi)凹版油墨國內(nèi)表印油墨分為一般軟包裝（如購物袋、婦嬰衛(wèi)生制品）用油墨（該油墨以苯溶聚酰胺樹脂PA為主）、煙包用油墨（以硝化棉樹脂NC為主）及紙箱油墨（水性油墨），而復(fù)合油墨中，70%以上是以氯化聚丙烯（CLPP）為主的BOPP專用油墨，10-20%的為聚氨酯（PU）油墨，還有一些是PVB醇溶油墨。由于價(jià)格等因素，導(dǎo)致不同材料、不同包裝使用不同的油墨，對(duì)印刷廠說油墨品種多，庫存多，交貨也極易耽誤。

國外凹版油墨日本及歐美，因包裝要求不一樣，故油墨體系也有很大差別，日本一小部分廣告報(bào)刊為輪轉(zhuǎn)柔版印刷。衛(wèi)生制品大部分為凹版印刷（油墨從含苯逐步轉(zhuǎn)向無苯（脂肪烴溶劑）體系，煙包也以凹版為主，復(fù)合包裝袋則為苯溶聚氨酯（轉(zhuǎn)向無苯）體系，CLPP體系已基本消失，在復(fù)合包裝領(lǐng)域，通用型油墨占有很大比例，歐美除復(fù)合包裝袋外，其它主要以柔版為主，（水性或醇溶）即使復(fù)合包裝也是以醇溶HC+PU為主，故在歐美色漿+樹脂液，這一方案非常普遍。

國內(nèi)發(fā)展趨勢我國的凹版印紙油墨，首先是在出版印刷行業(yè)發(fā)展起來的。上個(gè)世紀(jì)五十年代，北京的新華印刷廠等企業(yè)，引進(jìn)德國的多色凹版印刷機(jī)，用來印刷《解放軍畫報(bào)》等刊物，印刷油墨全靠進(jìn)口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生產(chǎn)企業(yè)，采用前蘇聯(lián)的技術(shù)路線，研制成功“苯基影寫版油墨’，該油墨以松香改性醇酸樹脂為連接料，以苯類為溶劑，生產(chǎn)出我國第一代凹版印紙油墨，替代了進(jìn)口油墨。該油墨主要以印刷畫報(bào)紙和郵票紙等非涂層紙為主，具有光澤良好、干性快、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，但也存在流平性欠佳的缺點(diǎn)。七十年代以后，全國各地的骨干型油墨生產(chǎn)企業(yè)，相繼投產(chǎn)了“醇型凹版印紙油墨”，是以硝化棉為主連接料，以乙醇為溶劑，適應(yīng)在印刷速度為30—50米/分的凹版印刷機(jī)上印刷。印刷糖果紙，冰棍紙等食品包裝用紙，這是我國第一代用于包裝印刷的凹版印紙油墨。九十年代初，煙盒印刷由膠版改為凹版印刷，在我國迅速發(fā)展起來，從云南開始，我國從歐洲引進(jìn)了幾十條凹版印紙生產(chǎn)線，以印刷煙盒包裝為主。由于印刷速度顯著提高，掀起了我國凹版印紙油墨發(fā)展的新階段。這次凹版印紙油墨改進(jìn)的技術(shù)路線仍以硝化棉為主連接料，以醇類、酯類等為溶劑，油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉(zhuǎn)印性能優(yōu)良、色澤濃潤的特點(diǎn)。以前主要印刷非涂層紙，近年來以印刷涂層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷造性，向?qū)哟伟嬗∷l(fā)展，國內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)已開發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)的四色版油墨，以適應(yīng)印刷企業(yè)的需要。凹版印紙油墨的品種仍處于增加、質(zhì)量仍處于上升的階段。

塑料凹版油墨成分塑料凹版油墨主要由連接料，聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成。聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連。樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化。

塑料凹版表印油墨稀釋劑：甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì)造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會(huì)出現(xiàn)印刷品粘連反粘。塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。

塑料凹版油墨鏈接料：主要是氯化聚丙烯樹脂，它對(duì)印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會(huì)變質(zhì)。3

塑料凹版油墨應(yīng)用1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的。

2.塑料凹版油墨選擇

在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時(shí)要注意，因?yàn)橛湍圃鞆S家在設(shè)計(jì)油墨時(shí)有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別。印刷時(shí)要以凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速來確定油墨的選擇，否則，凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機(jī)轉(zhuǎn)速快印件又干燥不了。對(duì)耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會(huì)出現(xiàn)復(fù)合后里層的油墨經(jīng)過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現(xiàn)象。在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過電暈處理，破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜表面張力，使之達(dá)到38達(dá)因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達(dá)到印刷質(zhì)量要求。下面我們介紹塑料凹版油墨的發(fā)展方向-新型透明的凹版油墨。4

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)