[科普中國(guó)]-低氧銅桿

低氧銅桿是指含氧量在200(175)—400(450)ppm的銅桿，一般拉制直徑>1mm的銅線(xiàn)時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯。

簡(jiǎn)介低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，一般拉制直徑>1mm的銅線(xiàn)時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯。

銅桿著色工藝流程1、處理工藝：除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理。

2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。

3、本品為工作液，將工件浸泡于本品中，2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20－25分鐘時(shí)，表面變色質(zhì)量最好，可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿(mǎn)意效果。

4、如想達(dá)到古銅色，經(jīng)上述步驟處理后，可用砂紙摩擦，方可達(dá)到理想的效果1。

牌號(hào)比較1、低氧銅桿：低氧銅桿的牌號(hào)有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號(hào)為R。

(1)T1：用高純電解銅為原料（含銅量大于99.9975%）生產(chǎn)的低氧銅桿。

(2)T2：用1#電解銅為原料（含銅量大于99.95%）生產(chǎn)的低氧銅桿。

(3)T3：用2#電解銅為原料（含銅量大于99.90%）生產(chǎn)的低氧銅桿。

因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿的牌號(hào)為：T2R。

2、無(wú)氧銅桿：

(1)無(wú)氧銅桿的牌號(hào)有二種，TU1、TU2。

ATU1：用高純電解銅為原料生產(chǎn)的無(wú)氧銅桿。

BTU2：用1#電解銅生產(chǎn)的無(wú)氧銅桿。一般的無(wú)氧銅桿都是1#電解銅生產(chǎn)的，所以牌號(hào)為T(mén)U2。

(2)無(wú)氧銅桿又分為軟和硬二種狀態(tài)，軟狀態(tài)的代號(hào)為R，硬狀態(tài)的代號(hào)為Y。

A.軟狀態(tài)：直接從上引機(jī)組生產(chǎn)出的鑄桿或經(jīng)過(guò)退火的銅桿。牌號(hào)為：TU2R。

B.硬狀態(tài)：上引機(jī)組生產(chǎn)出的鑄桿，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步機(jī)械加工的銅桿。牌號(hào)為：TU2Y。

性能比較根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅桿性能分為：化學(xué)成分、尺寸及允許偏差、力學(xué)性能、扭轉(zhuǎn)性能、電性能、表面質(zhì)量六個(gè)方面。

1、化學(xué)成分：

(1)低氧銅桿T1、T2與無(wú)氧銅桿TU1、TU2的化學(xué)成分除含氧量不同外，其它都相同。

(2)低氧銅桿T1：含氧量為450PPM以下為合格。無(wú)氧銅桿TU1：含氧量為10PPM以下為合格。

(3)低氧銅桿T2：含氧量為500PPM以下為合格。無(wú)氧銅桿TU2：含氧量為10PPM以下為合格。

(4)無(wú)氧銅桿實(shí)際的含氧量一般在4～7PPM，低氧銅桿的含氧量最少在300PPM以上。

2、尺寸及其允許偏差：因是銅線(xiàn)坯，標(biāo)準(zhǔn)要求較低，低氧銅桿和無(wú)氧銅桿都能達(dá)到2。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

徐恒山 - 講師 - 西北農(nóng)林科技大學(xué)