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[科普中國(guó)]-低氧銅桿

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低氧銅桿是指含氧量在200(175)—400(450)ppm的銅桿,一般拉制直徑>1mm的銅線(xiàn)時(shí),低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯。

簡(jiǎn)介低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,一般拉制直徑>1mm的銅線(xiàn)時(shí),低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯。

銅桿著色工藝流程1、處理工藝:除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理。

2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進(jìn)行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。

3、本品為工作液,將工件浸泡于本品中,2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。浸泡時(shí)間為20-25分鐘時(shí),表面變色質(zhì)量最好,可獲得較好的防銹性能。工件可重復(fù)浸泡,增加變色層厚度,可獲得滿(mǎn)意效果。

4、如想達(dá)到古銅色,經(jīng)上述步驟處理后,可用砂紙摩擦,方可達(dá)到理想的效果1。

牌號(hào)比較1、低氧銅桿:低氧銅桿的牌號(hào)有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號(hào)為R。

(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產(chǎn)的低氧銅桿。

(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產(chǎn)的低氧銅桿。

(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產(chǎn)的低氧銅桿。

因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿的牌號(hào)為:T2R。

2、無(wú)氧銅桿:

(1)無(wú)氧銅桿的牌號(hào)有二種,TU1、TU2。

ATU1:用高純電解銅為原料生產(chǎn)的無(wú)氧銅桿。

BTU2:用1#電解銅生產(chǎn)的無(wú)氧銅桿。一般的無(wú)氧銅桿都是1#電解銅生產(chǎn)的,所以牌號(hào)為T(mén)U2。

(2)無(wú)氧銅桿又分為軟和硬二種狀態(tài),軟狀態(tài)的代號(hào)為R,硬狀態(tài)的代號(hào)為Y。

A.軟狀態(tài):直接從上引機(jī)組生產(chǎn)出的鑄桿或經(jīng)過(guò)退火的銅桿。牌號(hào)為:TU2R。

B.硬狀態(tài):上引機(jī)組生產(chǎn)出的鑄桿,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步機(jī)械加工的銅桿。牌號(hào)為:TU2Y。

性能比較根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,銅桿性能分為:化學(xué)成分、尺寸及允許偏差、力學(xué)性能、扭轉(zhuǎn)性能、電性能、表面質(zhì)量六個(gè)方面。

1、化學(xué)成分:

(1)低氧銅桿T1、T2與無(wú)氧銅桿TU1、TU2的化學(xué)成分除含氧量不同外,其它都相同。

(2)低氧銅桿T1:含氧量為450PPM以下為合格。無(wú)氧銅桿TU1:含氧量為10PPM以下為合格。

(3)低氧銅桿T2:含氧量為500PPM以下為合格。無(wú)氧銅桿TU2:含氧量為10PPM以下為合格。

(4)無(wú)氧銅桿實(shí)際的含氧量一般在4~7PPM,低氧銅桿的含氧量最少在300PPM以上。

2、尺寸及其允許偏差:因是銅線(xiàn)坯,標(biāo)準(zhǔn)要求較低,低氧銅桿和無(wú)氧銅桿都能達(dá)到2。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

徐恒山 - 講師 - 西北農(nóng)林科技大學(xué)