未來(lái)工廠什么樣

　　讓機(jī)器人“生”出一顆“匠心”，把人工智能“煉”成火眼金睛，教自動(dòng)化學(xué)會(huì)“上網(wǎng)”，管理產(chǎn)品的全生命周期……今日的智能制造，可不只是機(jī)器人應(yīng)用這么簡(jiǎn)單，那些熟悉的崗位上，正發(fā)生著巨大的變化。

　　去年底，浙江省發(fā)布首批12家“未來(lái)工廠”名單，涉及數(shù)字安防、網(wǎng)絡(luò)通信、智能裝備、汽車及零部件制造等領(lǐng)域。透過(guò)它們，人們可以看到工廠未來(lái)的一些圖景。

　　日均處理150多萬(wàn)件快件的“業(yè)務(wù)能手”

　　什么是“未來(lái)工廠”？眾多前沿技術(shù)，如何集成在制造端，向上承載智能制造應(yīng)用生態(tài)，向下接入海量工業(yè)大數(shù)據(jù)？

　　浙江省經(jīng)信廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，“未來(lái)工廠”是指廣泛應(yīng)用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益大幅提升的現(xiàn)代化工廠，具有以數(shù)字孿生革新生產(chǎn)流程、以平臺(tái)支撐構(gòu)建協(xié)同生態(tài)等特征。

　　在浙江正泰的“未來(lái)工廠”，低壓電器生產(chǎn)線上一個(gè)個(gè)斷路器內(nèi)部分成了“4居室”，分布著電磁系統(tǒng)、熱脫扣系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)等零部件，就在這方寸之間，機(jī)器手要閃轉(zhuǎn)騰挪，施展硬核“手藝”，無(wú)誤差地完成沖壓、焊接、精準(zhǔn)組裝各種細(xì)小零部件等連續(xù)動(dòng)作，同時(shí)還要經(jīng)得起視覺在線檢測(cè)系統(tǒng)火眼金睛的“審視”。

　　在他背后，兩三層樓高的螺旋運(yùn)輸塔打通了關(guān)鍵部件車間與組裝車間、5G網(wǎng)絡(luò)通信下的AGV（無(wú)人搬運(yùn)車）物流車穿梭往復(fù)，原料安靜地等待著指令，被運(yùn)送到需要它們的生產(chǎn)線上。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，組裝產(chǎn)線可以根據(jù)需求自動(dòng)調(diào)整原料產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)跨產(chǎn)線間的一體化聯(lián)動(dòng)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。作為首條企業(yè)自主設(shè)計(jì)、制造并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的小型斷路器全制程自動(dòng)化生產(chǎn)線，每1.2秒即可生產(chǎn)出一個(gè)斷路器，效率驚人。

　　這樣的場(chǎng)景，正在其他的“未來(lái)工廠”中頻頻上演。

　　據(jù)介紹，根據(jù)各自優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，浙江省的12家“未來(lái)工廠”分為四大類：引領(lǐng)型的“頭雁工廠”、冠軍型的“鏈主工廠”、平臺(tái)型的“協(xié)同工廠”、技術(shù)型的“硬核工廠”。

　　從訂單到生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)“端到端”的數(shù)字化鍛造

　　新基建發(fā)力、物聯(lián)網(wǎng)投資持續(xù)增長(zhǎng)，造就了市場(chǎng)需求的多樣化、個(gè)性化趨勢(shì)，這就要求“未來(lái)工廠”面對(duì)不斷變化的產(chǎn)品需求，要具備快速反應(yīng)的柔性生產(chǎn)交付能力。

　　這種從訂單到交付的數(shù)字化，正是“未來(lái)工廠”的“特長(zhǎng)”，也就是說(shuō)，不是為了數(shù)字化而數(shù)字化，而是為了給用戶創(chuàng)造更廣泛的價(jià)值場(chǎng)景。

　　杭州余杭經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)是老板廚房電器“未來(lái)工廠”的所在地。在這里，機(jī)器自動(dòng)作業(yè)的場(chǎng)景隨處可見：伸縮臂式機(jī)械手、自動(dòng)傳輸帶、焊接機(jī)器人、載著物品快速移動(dòng)的AGV小車……生產(chǎn)車間內(nèi)，所有作業(yè)均實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)，空無(wú)一人的工廠內(nèi)，無(wú)數(shù)的機(jī)械手在時(shí)刻忙碌著。產(chǎn)品打包完成后，由傳送帶和機(jī)器人全自動(dòng)運(yùn)輸、堆垛、上架，整個(gè)自動(dòng)化立體庫(kù)中，只有機(jī)器人在里面不間斷地運(yùn)輸、堆垛。

　　在這里，機(jī)械臂、AGV、集群和網(wǎng)絡(luò)深度結(jié)合，組成了一個(gè)互聯(lián)互通的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)阿里云AIoT（人工智能物聯(lián)網(wǎng)）技術(shù)引擎打造的老板電器九天中樞智能平臺(tái)，將生產(chǎn)制造、設(shè)備物聯(lián)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等系統(tǒng)打通，同時(shí)基于銷產(chǎn)存等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)圖形化展現(xiàn)、分析。

　　九天中樞智能平臺(tái)的一個(gè)突出功能，是以數(shù)字驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，而數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)在用戶端的體現(xiàn)，就是老板電器數(shù)字烹飪鏈。

　　由正在“孕育”中的產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備的通信、互動(dòng)，控制它們自身的制造過(guò)程，告知生產(chǎn)設(shè)備它們的生產(chǎn)要求是什么、何時(shí)需要補(bǔ)充原料、下一步工序是什么。這種基于數(shù)字孿生技術(shù)的生產(chǎn)模式，正是“未來(lái)工廠”闊步邁向數(shù)字化的基礎(chǔ)。

　　不止是在浙江，類似的探索在更多地方也在實(shí)踐。

　　在上海，同濟(jì)大學(xué)中德工程學(xué)院工業(yè)4.0-智能工廠實(shí)驗(yàn)室（嘉定校區(qū)）內(nèi)，機(jī)器人收到遠(yuǎn)程訂單指令后，按網(wǎng)絡(luò)傳來(lái)的客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)……

　　智能化轉(zhuǎn)型 成為企業(yè)必答題

　　如何讓中小商家實(shí)現(xiàn)小批量高頻上新，快速滾動(dòng)補(bǔ)貨？阿里巴巴的新制造平臺(tái)——“犀牛智造”進(jìn)行了試水，先從服裝產(chǎn)業(yè)切入新制造，做到了“100件起訂、7天交付”，實(shí)現(xiàn)“定制服裝批量化生產(chǎn)”。作為阿里建設(shè)的一座試點(diǎn)工廠，犀牛智造的重點(diǎn)不在于制造，而在于把互聯(lián)網(wǎng)能力與制造業(yè)融合起來(lái)。

　　消費(fèi)者實(shí)際可感的是，網(wǎng)紅店的發(fā)貨速度變快了。一位網(wǎng)友表示，過(guò)去，她曾為了一條裙子等待幾十天，而現(xiàn)在預(yù)售款18天內(nèi)基本都能發(fā)貨。

　　據(jù)犀牛智造CEO（首席執(zhí)行官）伍學(xué)剛介紹，犀牛智能中央倉(cāng)猶如餐飲行業(yè)的“中央廚房”，可智能采購(gòu)、柔性供給。在犀牛智造的工廠里，每塊面料都有ID，可全鏈路跟蹤、自動(dòng)出入庫(kù)管理、自動(dòng)配送和智能化揀選，資源利用率平均提升了4倍。

　　國(guó)家信息中心首席信息師張新紅認(rèn)為，數(shù)字化的生存能力是企業(yè)在數(shù)字時(shí)代的核心競(jìng)爭(zhēng)力。“犀牛智造雖然從服裝行業(yè)入手，但其所代表的思考問題的方法、通用的技術(shù)解決方案、數(shù)字化的思維，在其他領(lǐng)域同樣是可以利用的?！?/p>

　　在宋嘉看來(lái)，“未來(lái)工廠”最大的特征是“融合智能化”，其改變和影響是變革性的、結(jié)構(gòu)性的而不是局部的。據(jù)《人民日?qǐng)?bào)》